提高烟化炉处理铅锌冶炼渣能力的实践

某铅锌冶炼厂通过烟化炉处理铅锌冶炼渣回收有价金属,由于烟化炉采用的钢制冷却水套使用寿命短,导致作业率偏低。同时,由于烟化炉冶炼渣的SiO 2含量高,烟化炉经常出现炉渣流动性恶化而影响作业率。随着该冶炼厂渣物料产量的增加,烟化炉能力不足的问题逐渐凸显,急需提升作业率和炉床能力。通过系统研究,对烟化炉的工艺和设备进行优化改造,烟化炉的实际作业率从改造前的85.01%提高到96.48%,床能力提高3.9 t(m^(2)·d),达到21~22 t(m^(2)·d)。

低品位氧化铅锌矿火法回收处理生产实践

针对云南某公司每年自产约6万t的低品位氧化铅锌矿铅锌品位低、直接进入湿法炼锌流程生产成本高及技术经济指标较差等问题,采用熔化炉+烟化炉还原挥发工艺以低品位氧化铅锌矿搭配自产酸浸渣,将物料中的有价金属Pb、Zn、Ge、Ag富集于氧化锌烟尘中。生产实践表明,在熔化炉氧化铅锌矿∶酸浸渣∶石英砂配料比例为3.33∶5.83∶1下,Pb、Zn、Ge、Ag等有价金属生产综合回收率分别达到99.2%、92.83%、93.13%、99.22%,实现低品位氧化铅锌矿的综合回收处理,解决了堆存带来的各种困难和环保隐患,降低铅锌冶炼的原料成本。

污酸资源化综合回收处理技术研究

针对国内某公司锌系统污酸污水开展了氧化铅精矿中和试验研究,结果表明:在较佳工艺条件下,氧化铅精矿中和后液酸度为5 g/L,达到中和污酸污水中游离酸的目的。采用氧化铅精矿中和污酸污水工艺,预计每年为该公司节约消石灰1514.80 t、减少中和渣3064.2 t,节约处理成本223.15万元/年,从源头实现中和渣减量化、降低处置成本的目的。

关于硫酸锌溶液深度净化除钴的研究

锌作为一种重要金属,在工业发展中占据重要地位。锌熔点低,容易成型的特点广泛用在制造业上,如汽车、航空等都使用了大量的锌。本文综合部分参考文献,就目前硫酸锌溶液深度净化除钴的方法进行研究,概述了近些年发展的现状,指出了各种方法的优缺点。