铣削颤振在线智能控制方法研究

针对铣削加工中颤振降低加工效率的情况,研究了颤振在线自主识别与控制的方法。使用传感器拾取加工状态信息,提取振动信号时域均方差特征及频域幅度谱特征,提出了具有广泛适用性的颤振在线识别算法。以2π作为刀具前后两次铣削振纹间的最优相位差,依据颤振频率调整主轴转速,消除颤振。以SIEMENS 840D系统为平台研究了机床转速在线实时调整的方法。进行了铝合金工件的铣削实验,验证了颤振在线抑制、提高加工效率的有效性。

基于废金属破碎机腔内爆炸仿真的壁厚设计

国内外的废金属破碎机为了保证生产安全都采用高厚度的壁面,而壁面并未受到废金属破碎机锤头的高强度冲击力。为使废金属破碎机样机的壁面具有合理的设计厚度,首先对废金属破碎机样机箱体内的可燃性气体进行了爆炸仿真,然后将产生爆炸的腔内流场和破碎机壁面进行流固耦合分析。通过对比不同厚度壁面的爆炸动力响应,确定壁面的合理壁厚。

破碎机锤轴转动对爆炸过程影响的数值模拟

为了研究破碎机内部锤轴转动对爆炸过程的影响,以常见的易燃、易爆气体甲烷作为模型气体,利用数值模拟软件Fluent模拟破碎机内的爆炸。采用滑移网格模型,从爆炸过程中压力变化、火焰扩散效应两个方面研究了锤轴转动对爆炸过程的影响。结果表明:锤轴转动对爆炸产生最大压力的影响可以忽略,但锤轴转速越快,达到最大压力的时间越短,最大压力上升速率越大;锤轴转速越快,破碎机内部气体流动越快,火焰扩散效应越明显,完成爆炸的时间越短。