多晶硅生产系统内二氯二氢硅的产生与利用

简单介绍了二氯二氢硅的生产方法,以1 000 t多晶硅生产系统为例,计算出还原工序、四氯化硅氢化工序、三氯氢硅合成工序以及整个系统二氯二氢硅的生成量,对多晶硅系统副产二氯二氢硅的利用进行了讨论。

钕铁硼生产中废料的回收及利用

本文介绍了烧结钕铁硼生产过程中产生废料的情况以及相应的处理方法

差压耦合联合热泵精馏在SiHCl_3提纯过程中的模拟

文章针对多晶硅生产时三氯氢硅提纯过程能耗高的特点,运用化工模拟软件Aspen Plus,采用差压耦合联合热泵精馏技术对传统的三氯氢硅双塔提纯工艺进行的节能模拟分析。计算结果表明:在处理量相同的情况下,与传统精馏提纯工艺以及差压耦合精馏技术相比,能耗费用分别节约83.9%和68.1%。

稀土储氢合金的生产及其在镍氢电池中的应用

阐述了稀土储氢合金的生产工艺 ,生产所需材料 ,产品品种、产能、质量状况以及它的主要应用面 (镍氢电池 )的开发、生产情况。

多晶硅生产废气处理工艺

针对多晶硅生产废气难以处理的问题,采用全新工艺回收生产废气中的氯硅烷,同时以氯化钙晶体的形式回收废气中的氯元素,降低外排废水中氯离子含量,创造环保和经济双重效益。

多晶硅副产物二氯二氢硅的应用研究

主要针对多晶硅生产过程的副产物二氯二氢硅在还原、氢化、反歧化等工序中的应用进行研究,以期通过合适的处理方法提高多晶硅生产过程中的原料利用率并进一步降低多晶硅的生产成本。

多晶硅生产不存在“高能耗、高排放”

多晶硅是信息产业和太阳能光伏发电产业的基础原材料,世界多个国家将其列为战略性材料。经过多年的努力,2005年洛阳中硅高科技有限公司在国内建成第一条产业化示范线,打破了国外多年的技术封锁和市场垄断,初步形成了一个具有战略意义的新兴产业。本文分析了多晶硅乃至整个光伏行业生产过程中的能源消耗、能源贡献以及对降低GDP能耗的贡献,分析了多晶硅清洁生产过程,以利于行业的长久健康发展。

活性炭吸附塔传热模拟及设计优化

目前多晶硅生产中多采用活性炭吸附的方法进行氢气净化。本文利用CFD模拟方法,对多晶硅活性炭吸附塔吸附、脱吸全工况下的传热情况进行计算,分析吸附塔内部结构形式对内部温度场分布,既而对活性炭吸附效果的影响。根据仿真结果对活性炭吸附塔的结构设计和工艺条件进行验证和优化。对活性炭吸附塔的理论计算,为活性炭吸附塔的升级改造提供理论支持和验证,也将为其他吸附器的设计优化提供参考。

从还原副产物中提纯二氯二氢硅和三氯氢硅的新工艺

针对二氯二氢硅对多晶硅生长过程中的促进作用,介绍了一种从还原副产物中提纯二氯二氢硅和三氯氢硅混合物的新工艺。对比了新工艺和常规工艺的技术指标,通过生产试验和分析,验证了新工艺具有简化工艺、降低投资和节能降耗的先进性。

低碳供热技术节能指标与经济效益综合分析

基于能源资源与环境保护的迫切需求,结合北方采暖问题面临的严峻形势,当前需进一步探索可持续发展的清洁采暖技术。清洁采暖技术及采暖热源的选择,也应适时地根据资源情况、环境保护、能源效率及费用等综合因素进行考量,经技术经济分析比较后确定。故以北方地区某采暖工程为例,基于电能供热、天然气供热、热泵供热等新型清洁能源供热方式,本文介绍了各分布式集中供热技术原理,分析了各清洁采暖技术各自的优劣势对比,采用具体算例并结合成本、使用寿命及一次能源消耗等评价指标对供暖区域的技术方案进行经济性与节能性综合分析,发展低碳经济促进可持续发展,以期为北方地区供热方式的选择提供一定的参考依据。

节能环保型CO2热泵热水系统在浴室中的应用

考虑对某建筑楼浴室设计以CO2作为媒介的新型热水系统去取代传统锅炉设备进行热水供应。采取了大温差小流量的运行方式,使得在稳定产热水的同时,既能节能环保,又能节约经济。从系统设计、性能优化、经济性的角度研究分析此系统的可行性,并对主要设备进行选型。最后将CO2热泵设备跟传统燃油、燃气锅炉以及电锅炉设备进行对比并分析各项指标的优劣。