焊接烟尘的扩散特性

把焊接电弧作为一个发尘点源，应用大气湍流扩散理论，建立了焊接过程中烟尘扩散的数学模型．焊态下焊接烟尘在上升过程中逐渐成发散状态的喇叭口形，其烟尘浓度为一双正态分布函数．烟尘分布区域与湍流扩散系数Ｋ，距电弧发尘点源正上方的距离以及烟尘的上升速度有关．根据试验利用该数学模型计算出不同焊条的湍流扩散系数．结果表明，焊接过程中烟尘的湍流扩散系数比烟尘粒子的热扩散系数（分子扩散系数）大几个数量级．

焊后焊接烟尘粒子的凝并

通过对焊接气溶胶粒子粒度分布随时间变化的实测结果的分析，应用气溶胶粒子凝并的基本理论，推导了焊后烟尘粒子的凝并方程，并利用凝并方程的解计算了焊接气溶胶粒子的粒度分布，与实测结果进行了比较，二者基本一致．说明了在一个封闭容器中，焊接气溶胶粒子的自然沉降作用可以忽略不计，其体积浓度基本不变，主要发生布朗凝并，其结果使数目浓度和粒子粒度分布随时间变化．

焊条药皮物质对其可吸入尘量的影响

通过对单组分，少组分及试验焊条的设计和烟尘测定结果表明，可把药皮物质按其产生烟尘的情况分为３类：１）物质本身产生的烟尘高其组成焊条的烟尘也高，如大理石、萤石；２）物质本身产生的烟尘较低其组成焊条的烟尘也低，如金红石；３）物质本身产生的烟尘较高其组成焊条时不一定高，如菱苦土．探讨了药皮物质的不同组成比例对焊条焊接烟尘产生的影响．

大型测尘室及焊接可吸入尘的测定方法

介绍了大型测尘室的建立及其结构特点，探讨了在大型测尘室中进行气溶胶浓度测定的方法．分析了浓度测定的主要影响因素是采样器流量、采样时间和焊条熔化量．通过试验确定了浓度测定的规范参数以保证测定结果具有很好的重现性．

不清根手工双面焊材料及工艺研究

本文分析了中厚板传统手工双面焊存在的诸如打底焊焊缝质量无法保证，需用碳弧气刨清根；工人劳动强度大；生产效率低；焊接质量不稳定等主要问题。为提高打底焊焊道质量，不用清根使背面得到良好的凹成形，研制了适合Ｘ形坡口的梯形体陶瓷衬垫。探讨了焊缝背面成形的主要影响因素及控制方法。

不清根手工双面焊材料及工艺研究

分析了中厚板传统手工双面焊存在的主要问题是：由于打底焊焊缝质量无法保证，需要反面用碳弧气刨清根；工人劳动强度大；生产效率低；焊缝质量不稳定。为提高打底焊焊缝质量，背面得到良好的凹成形，不用清根直接进行填充焊，研制了适合Ｘ型坡口的梯形体陶瓷衬垫。

陶质焊接衬垫吸湿性研究

分析陶质焊接衬垫块的烧结和吸湿过程,介绍衬垫块吸水率和吸潮率试验方法。通过对不同致密度的衬垫块进行吸水率和吸潮率对比试验,发现衬垫块的吸湿主要是靠衬垫块内的多连通开口气孔,吸水率4%以下的衬垫块具有很少的多连通开口气孔,抗湿性好;随着衬垫块吸水率的增加,多连通开口气孔增多,衬垫块抗湿性变差。

陶质衬垫焊在焊接承载焊缝中的应用

承载焊缝的熔透焊接是焊接结构制造的重要一环,采用陶质衬垫焊接可以提高效率、保证质量、降低成本。

电镜分析焊接烟尘的直接采样法研究

开发了几种适合于电镜分析焊接烟尘的采样方法．传统制样方法多属间接型，观察前一般要对样品作中间处理，因而不利于保持样品的真实结构．本文开发的沉积法、静电采样法可以反映焊接烟尘的真实结构，尤其是静电采样法可在焊态或焊后、施焊环境的不同位置、不同时间采集烟尘样品，无需中间处理即可直接供电镜观察，具有效率高、重复性好、适应性强等优点．为揭示焊接烟尘结构特征，进而探讨控制途径提供了重要手段．

酸性焊条焊接烟尘形貌与结构的关系研究

综合运用电镜分析的ＴＥＭ图像观察、明场（ＢＦ）、暗场（ＤＦ）、选区电子衍射（ＳＥＤ）技术和微区成分分析等技术，对常用的具有代表性的酸性焊条结４２２和自制金红石药皮焊条的焊接烟尘进行了研究，利用ＳＥＤ技术、ＢＦ／ＤＦ技术及微区成分分析技术，首次区分出酸性焊条焊接烟尘中的几种粒子的晶体结构与形貌的关系．

非正态型分布模型在焊接气溶胶中的应用研究

通过实际焊接气溶胶粒子谱样品的处理，证实焊接气溶胶存在遵从非正态型分布的粒子群，图估法是处理这类分布简便、适用的方法．本文实测样品数量分布遵从非正态型分布，其体积分布也遵从，不仅它们的标准差σ表达式相同，其σ值也相同．

焊接气溶胶的 DMPS 测定方法

探讨用电迁移率检测技术测定焊接气溶胶粒子谱分布的ＤＭＰＳ法．实测结果表明，ＤＭＰＳ法具有检测过程容易自动控制，测试精度高，适用性强等特点．尤其适合于焊接气溶胶小于１μｍ的微小粒子及其随时间变化的动态测定．该方法弥补了传统方法在这方面的不足．这对揭示焊接气溶胶的粒子谱分布及其特性，探讨焊接气溶胶及其控制途径具有重要意义．

焊接气溶胶粒子均质形核机制研究

首次实现分级粒子形貌，成分，结构的系统分析，探讨了焊接气溶胶粒子的均质形核机制，证实焊搠气溶胶的１０＾－２μｍ，尺度粒子主要是Ｆｅ３Ｏ４晶体，它由蒸汽－质子转变的均质成核方式产生，其控制反应是Ｆｅ（ｇ）→Ｆｅ（Ｌ），所提出焊接电弧的粒子形核区模型，对分析焊接气溶胶粒子形成过程有重要意义。

焊接气溶胶粒子谱正态型分布模型研究

用ＤＭＰＳ方法测定了大量焊接气溶胶粒子谱，按其分布特征，可归纳为正态型和非正态型两大类．本文主要探讨焊接气溶胶的正态型分布模型及其适用性，以及用图估法处理实测粒子谱的方法．模型与粒子谱实例取得了较好的一致性．

焊接气溶胶粒子的形貌特征

在应用电子显微镜观察大量焊接气溶胶粒子形貌的基础上，根据基本特征对气溶胶粒子进行了分类，指出焊接气溶胶粒子的形貌与焊条的药皮组分密切相关．

萤石焊条气溶胶动态特性研究

用ＤＭＰＳ法对焊态及焊后萤石焊条气溶胶粒子尺度谱的动态变化进行了实时观测，证实焊接气溶胶是不稳定的，尺度谱变化反映质量转移，凝聚输送是控制环节．引入等效凝聚系数及相对危险系数对描述焊接气溶胶凝聚特性、评定焊接材料及其施焊环境卫生指标具有重要意义．

焊接气溶胶粒子谱非正态型分布模型的建立

探讨了描述焊接气溶胶粒子谱非正态型分布的数学模型，以及将实测样本模型化的简明方法—图估法；给出了其分布函数的表达式，根据极限粒径参数ｄｍ，又可分为Ａ型、Ｂ型和Ｒ型分布，但它们的标准差σ却具有完全相同的表达式．

碱性焊条焊接气溶胶的电子显微研究

碱性焊条焊接气溶胶的电子显微研究熊玉峰，施雨湘，杨世柏，肖诗祥（武汉交通科技大学船机系，武汉４３００６３）本文系统地研究了结构钢焊接用碱性低氢型Ｊ－５０７焊条焊接气溶胶粒子的物相分布和微观形态特征、以期揭示焊接溶胶的形成机制，为研制新型低尘低毒焊条提...

焊接气溶胶静电采样仪研制

应用静电技术及电镜样品制备技术，研制了静电采样仪，并对其主要性能进行了测定，推荐了采样仪的电参数及采样时间．试验结果证明，应用静电采样仪能直接在现场进行焊接气溶胶粒子的采样，采样后不必经中间处理即可在电镜下进行观察分析．此项技术为研究焊接气溶胶粒子的形貌、粒径尺寸、化学成分和结构提供了有力手段．

特厚板埋弧焊工艺研究

从焊材选择、焊接电源和焊丝排列等方面介绍了特厚板埋弧焊的工艺特点。并且采用正面双丝埋弧焊和反面三丝埋弧焊的焊接方法对150 mm厚的低合金钢Q345D厚板进行了对接平焊,对比分析了两种焊接工艺下焊接接头的力学性能和微观组织。结果表明,采用合理的电源组合、焊丝排列和合适的焊接材料,所得焊缝内部无夹渣、气孔等焊接缺陷,焊缝成形美观;焊接接头抗拉强度均高于母材,所有弯曲试样均合格,焊接接头整体冲击韧性满足了标准要求,但在多层多道焊的条件下,距离熔合线5mm区域出现了韧性下降的现象,原因是多层多道焊接热循环影响下造成该区域晶粒粗大,同时出现了大量粒状贝氏体。