麦糟蛋白肽发酵制备工艺优化及其生理活性评价

以麦糟为原料,采用米曲霉固态发酵制备麦糟蛋白肽,通过单因素试验和正交试验优化蛋白肽制备工艺,并分析其体外抗氧化活性和降血糖活性。结果表明:麦糟蛋白肽最佳制备工艺为发酵时间120 h、发酵温度28℃、接种量1.2 mL、pH 6.6,在此条件下蛋白肽转化率为87.58%;抗氧化活性试验显示,麦糟蛋白肽对DPPH自由基、超氧阴离子自由基和羟基自由基有不同程度的清除作用,其中,对DPPH自由基清除能力最强;降血糖活性试验显示,麦糟蛋白肽对α-葡萄糖苷酶有明显抑制作用,在试验蛋白肽质量浓度范围内,最大抑制率达86.96%。

灵芝固态发酵麦糟制备可溶性膳食纤维工艺优化

以麦糟为原料,通过灵芝固态发酵麦糟制备高品质麦糟膳食纤维,研究不同工艺条件对麦糟中可溶性膳食纤维含量的影响。通过单因素试验和响应面试验考察并优化影响可溶性膳食纤维含量的因素,得到灵芝发酵制备高品质麦糟膳食纤维的最佳工艺条件。结果表明,灵芝固态发酵麦糟制备可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为灵芝种子培养液接种量19%,麦糟与水的料水比1∶2(g∶mL),发酵温度26℃,发酵时间11 d。在此优化条件下,可溶性膳食纤维含量最高可达8.98%。发酵后麦糟膳食纤维持水力为2.67 g/g,持油力为2.03 g/g,膨胀力为4.69 mL/g,均比原麦糟有较大程度的提高。

基于BP神经网络和遗传算法研究啤酒糟不溶性膳食纤维的酶法脱脂工艺

采用脂肪酶对酶碱法制备啤酒糟不溶性膳食纤维(IDF)的脱脂工艺进行研究,并对制备得到的IDF成分和功能特性进行分析。在正交试验的基础上,基于BP神经网络建立脂肪酶脱脂模型,利用遗传算法优化工艺条件。BP神经网络建立的脱脂模型误差为0.0001,具有较强的逼近能力。优化得到的最佳工艺条件是加酶量0.7g、酶解温度39.6℃、酶解时间5.6h。在此条件下,脂肪去除率达74.1%。制备得到IDF的溶胀性达6.05mL/g,持水力达318.2%,具有较好的生理活性。

大豆分离蛋白起泡性和乳化性影响因素的研究

大豆分离蛋白的乳化性和起泡性与蛋白质、NaCl、卡拉胶、蔗糖和山梨酸钾含量、pH值、加热温度等密切相关。蛋白质质量浓度分别为2.0g/100mL和2.5g/100mL时,大豆分离蛋白乳化性和起泡性分别达到最大值;远离pH4.5,大豆分离蛋白起泡性和乳化性增加;加热温度45℃时起泡性最好,而乳化性最差;氯化钠、卡拉胶、山梨酸钾添加量分别为1.00g/100mL、0.20g/100mL、0.08g/100mL时,起泡性和乳化性好;添加蔗糖会使蛋白质的起泡性下降,而蔗糖添加量6.0g/100mL时乳化性好。

啤酒糟中蛋白质的酶法提取及功能特性研究

对啤酒糟中蛋白质的酶法提取工艺条件及其功能特性进行了研究。结果表明,pH9.5、固液比1:15、加酶量50U/g、温度45℃和时间80min为最佳提取条件。在此条件下,蛋白质提取率达77.64%,产品纯度为75.33%。对其功能特性研究表明,该蛋白具有很高的溶解性和乳化能力,且优于国产分离蛋白,在食品工业中有很高的应用价值。

双边发酵法生产发芽糙米酒的研究

发芽糙米辅以大米为原料,以发芽糙米中的酶为糖化剂,以酿酒酵母为发酵剂,通过双边发酵,研制出一种新型低醇酿造酒。通过对加水比、接种量、培养温度以及发酵周期的研究,确定发芽糙米酒最佳生产条件为:料∶水=1∶2.5;接种量为0.1%;发酵温度为32℃;发酵周期为4d。

基于主成分分析法研究麦芽蛋白水解度与功能特性的关系

采用木瓜蛋白酶对麦芽蛋白进行改性,研究麦芽蛋白水解度与功能特性的关系。在分析水解度与麦芽蛋白的起泡性、溶解性、持水性、吸油性和乳化性的相关性基础上,对功能特性做主成分分析,构建麦芽蛋白功能特性的综合指标,通过回归分析建立水解度与综合指标的数学模型。麦芽蛋白的5个功能特性被划分为3个主成分因子F1、F2和F3,总方差贡献率分别为62.769%、17.807%和11.710%,构建的功能特性综合指标F=62.769%×F1+17.807%×F2+11.710%×F3,建立了功能特性综合指标与水解度(X)的数学模型:F=-0.0084X2+0.4548X-5.4881,模型相关系数0.968。试验表明基于主成分分析探讨水解度对功能特性的影响是可行的,为酶法改性蛋白的研究提供一定参考。

乙醇/磷酸氢二钾双水相体系提取洋葱黄酮工艺条件研究

该文对乙醇/磷酸氢二钾双水相体系提取洋葱黄酮的工艺条件进行研究,考察乙醇质量分数、磷酸氢二钾质量分数、洋葱粉添加量、提取温度和提取时间对洋葱黄酮提取率的影响。通过响应面试验设计及分析确定最佳提取条件。结果表明,乙醇/磷酸氢二钾双水相体系提取洋葱黄酮的最佳条件为:乙醇质量分数41.8%,磷酸二氢钾质量分数22%,洋葱添加量0.24 g,提取温度50℃、提取时间30 min,在此条件下,洋葱黄酮的提取率达5.32%。

麦芽蛋白的醇碱提取及其功能性评价

对醇碱提取啤酒糟中麦芽蛋白进行了研究。并以提取的麦芽蛋白的功能性进行分析、评价。结果表明 :醇碱比为 1∶2 ,固液比为 1∶35 ,时间为 6 0min ,温度采用室温为最佳提取条件 ,蛋白质提取率达 79 97%。且所得到麦芽蛋白功能特性接近国外大豆分离蛋白。

应用型本科《酶工程》课程教学改革的探索与实践

针对酶工程课程特点,结合多年实际教学经验,对酶工程教学内容和课程体系进行优化改革,以适应应用型工科院校学生培养的要求。通过改进教学方法和教学手段,提高学生学习积极性和主动性。为探索应用型人才培养教学模式提供参考。

响应面法优化乙醇/硫酸铵双水相体系萃取洋葱黄酮的研究

以洋葱为原料,以黄酮提取率为主要指标,对乙醇/硫酸铵双水相体系萃取洋葱黄酮进行研究。通过单因素试验,考察了乙醇质量分数、硫酸铵质量分数、洋葱粉加量对双水相萃取洋葱黄酮分配情况及提取率的影响。并采用Box-Behnken中心组合试验和响应面分析,对洋葱黄酮提取条件进行优化。试验结果表明,乙醇/硫酸铵双水相体系萃取洋葱黄酮的最佳条件为:乙醇质量分数32.1%,硫酸铵质量分数20.4%,洋葱粉加量0.45g,在此条件下,洋葱黄酮的提取率达3.74%。

麦芽蛋白的提取及其功能特性的研究

对麦芽蛋白的碱提取工艺及其功能特性进行了研究。结果表明 ,pH12、温度 70℃、固液比 1∶35和时间 6 0min为最佳条件 ,蛋白质提取率达 79.88% ,产品纯度达 72 .8%。对得到的麦芽蛋白成分分析和功能特性研究表明 ,该麦芽蛋白具有较高的溶解性和乳化能力 ,其功能特性优于国产大豆分离蛋白 ,为合理。

甜米酒制作工艺条件研究及影响其质量因素讨论

通过对甜米酒制作工艺条件研究得出 ,采用 30min蒸米时间 ,2 %加曲量和 2 8℃发酵温度制得米酒的质量最佳 ,并对影响甜米酒质量的因素进行讨论。

米曲霉制备麦糟蛋白肽固态发酵培养基优化

以麦糟为原料,通过米曲霉固态发酵制备麦糟蛋白肽,研究不同培养基条件对肽转化率的影响。通过单因素实验考察碳源添加种类、碳源添加量、磷酸二氢钾添加量和料液比对肽转化率的影响,并采用响应曲面法优化培养基条件,建立肽转化率与各影响因素间的回归方程。结果表明,米曲霉发酵制备麦糟蛋白肽的最优培养基条件为:蔗糖添加量4.21%,磷酸二氢钾添加量0.51%,料液比1:3(g·mL;),在该条件下,发酵麦糟肽转化率可达50.73%。结果可为生物转化麦糟生产蛋白肽提供技术参考。

降胆固醇红曲霉菌株的分离及其降解性能研究

以红方豆腐乳为菌源材料,经含有乙醇和链霉素的麦芽汁培养基富集和平板分离,得到一株降胆固醇的红曲霉(Monascus)菌株X2,对菌株的形态结构特征进行了观察。通过初筛和胆固醇降解试验研究表明,X2菌株具有较强的降胆固醇能力,在32℃摇床发酵6 d,胆固醇降解率可达60.82%。

RSM法研究麦糟不溶性膳食纤维的淀粉酶水解工艺

试验优化麦糟不溶性膳食纤维的淀粉酶水解工艺条件,考察因素对不溶性膳食纤维得率和不溶性膳食纤维中淀粉质量分数的影响。采用响应曲面(RSM)法分析因素的显著性,建立数学模型,优化工艺条件。建立了淀粉酶水解模型,模型高度显著且有效,可用于分析和预测淀粉酶水解过程。优化得到的最佳工艺条件为加酶量0.06 g,水解温度65℃,时间60 min,在该条件下,制备得到不溶性膳食纤维得率为28.8%,不溶性膳食纤维中淀粉质量分数为0.41%。

黄酒的生物稳定性研究

对引起黄酒产膜酸败的微生物进行分离和初步鉴定。结果表明，引起黄酒产膜的微生物有酵母和醋酸菌；引起酸败的微生物主要有两种类型的醋酸菌。

平菇-650液态发酵啤酒糟获取膳食纤维的培养基优化

以啤酒糟为主要原料,以麸皮、玉米粉、豆渣为辅料,对平菇-650液态发酵麦糟制取膳食纤维进行培养基优化。以可溶性膳食纤维(SDF)得率为评价指标,通过单因素试验和正交试验,考察麸皮、豆渣和玉米粉添加比例对发酵膳食纤维品质的影响,优化培养基组成并分析因素影响的显著性。结果表明,在培养基中添加4%麸皮、2%豆渣、2%玉米粉发酵制取膳食纤维品质最好,在该培养基组成下发酵生产膳食纤维,其SDF得率可达15.71%。

枯草芽孢杆菌发酵麦糟制备蛋白肽培养基研究

以麦糟为原料,对枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)固态发酵麦糟制备蛋白肽培养基条件进行研究。通过单因素试验考察碳源种类、碳源添加量、料液比、磷酸二氢钾添加量和拌料水pH值对肽得率的影响,通过Box-Behnken试验方案和响应面分析优化培养基。结果表明,枯草芽孢杆菌发酵生产麦糟蛋白肽的最优培养基为:pH 7.0,葡萄糖添加量4.2%,麦糟与水的料液比1.0∶2.1(g∶mL),磷酸二氢钾添加量0.6%,在该条件下,发酵麦糟肽得率可达12.40%。

基于BP神经网络研究儿茶素在ADS-8树脂固定床中的洗脱过程

以信阳毛尖茶叶浸提液为原料,研究ADS-8树脂固定床吸附儿茶素后的洗脱过程,建立模型并优化工艺。基于BP神经网络建立洗脱模型,利用模型对因素进行仿真分析。模型误差为0.00108523,测试样本的试验值和模拟值的相关系数r=0.984,最佳工艺条件是温度20℃、流速1.0mL/min、乙醇浓度30%。基于BP神经网络建立的模型具有很强的逼近能力,为儿茶素在ADS-8树脂固定床中洗脱过程的预测、控制提供一定参考。