小铁山多金属矿铜与铅锌分离工艺试验研究

针对小铁山复杂难选多金属矿现场生产情况,根据矿石性质特点,通过研究影响铜与铅锌分离效果的主要因素,对分离作业工艺参数的优化并添加新型调整剂T12和T36完善原有的亚硫酸-硫化钠分离法,达到了提高铜精矿品位、降低铜精矿中铅锌含量的目的,在分离给矿铜5.20%、铅13.15%、锌23.10%条件下,取得了铜精矿铜品位22.06%、铜作业回收率82.67%、含铅4.95%、含锌4.92%的较好指标。

白银公司二次资源综合利用现状浅析

本文主要介绍白银公司露天矿剥离废石、冶炼炉渣和浮选尾矿等各种废石、尾渣的资源状况及其综合利用现状,并对露天矿剥离废石、各种冶炼炉渣和浮选尾矿开发利用前景做出了展望。

西藏某复杂铜锌硫化矿选矿试验

在对西藏某复杂难选铜锌硫化矿进行矿石性质分析的基础上,按优先浮铜再选锌的原则流程首先分别进行了铜、锌矿物粗选及精选工艺技术条件研究,然后进行闭路流程试验,获得了铜品位为20.10%、回收率为70.26%、含银90.20 g/t的铜精矿,锌品位为42.33%、回收率为75.35%、含银14.80 g/t的锌精矿,铜锌分离效果较好,但富集在铜精矿、锌精矿中的银回收率有待提高。

陕西某低品位铜铅锌硫化矿石选矿试验

针对陕西某低品位铜铅锌硫化矿石性质的特点,采用铜铅部分优先混合浮选原则流程,以西北矿冶研究院研制的锌抑制剂T80、铜铅混合浮选捕收剂酯-12、铜铅分离铅抑制剂T81为关键药剂,对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明,采用1粗3精1扫铜铅混浮、1粗1精1扫铜铅分离、1粗2精1扫选锌、中矿顺序返回流程处理该矿石,获得了铜品位为28.96%、回收率为63.71%、伴生银品位为980.84 g/t、回收率为17.95%的铜精矿,铅品位为45.37%、回收率为81.87%、伴生银品位为689.96 g/t、回收率为36.05%的铅精矿,锌品位为50.44%、锌回收率为89.36%的锌精矿。

难选铜硫矿石部分优先浮选新工艺研究

某铜矿矿石中主要金属矿物为黄铁矿,黄铜矿、磁黄铁矿,其次为辉铜矿、铜蓝、孔雀石等,脉石矿物主要为石英、云母等,主要金属矿物呈粒状、脉状、浸染状等结构产出。矿石中可供综合回收的伴生元素主要为金、银,矿山潜在的经济价值巨大。自投产以来,该矿一直采用混合浮选-铜硫分离浮选工艺,致使铜、金、银的浮选指标不佳。对该矿石采用部分优先浮选新工艺,充分利用了该矿中有用矿物的解离特性和可浮性差异,优化了工艺流程,同时采用高效选择性捕收剂酯-80,实现了对部分铜矿物的快收早收,显著提高了铜、金、银的浮选指标。

难选铜锌多金属硫化矿浮选试验研究

我国某难选铜锌多金属硫化矿,铜锌矿物共生关系密切,且次生硫化铜矿物的含量较高,致使铜锌矿物分离难度较大。依据矿石特性,在试验过程中采用了新型抑制剂T9和ZnSO4组合作为作为锌矿物的抑制剂,采用捕收力强、选择性较好的新型高效选矿药剂酯-80作为铜矿物的捕收剂,进行了抑锌浮铜优先浮选试验研究,实现了铜锌矿物的有效分离,实验室闭路试验获得的铜精矿品位为20.28%,回收率为92.98%,锌精矿品位52.85%,回收率84.89%,分离指标较为理想。

新疆某复杂铜铅锌硫化矿综合回收试验研究

本文针对新疆某复杂铜铅锌硫化矿嵌布粒度细、品位低、次生铜高、共生关系密,且部分氧化的特点,采用铜铅混浮-铜铅分离-混浮尾矿选锌的工艺方案,在适宜的磨矿细度条件下,以新型抑制剂硫酸锌与T8按2:1组合来抑制锌矿物、新型捕收剂酯-12浮选铜铅矿物、新型抑制剂T81抑制铅矿物。闭路试验获得了铜精矿含铜25.24%,铜回收率56.61%;铅精矿含铅59.82%,铅回收率80.62%;锌精矿含锌56.55%,锌回收率77.99%的选别指标,实现了该矿山矿产资源的综合回收。

小铁山多金属矿选矿生产现状及改进方案建议

小铁山多金属矿矿物种类繁多,矿石结构复杂,是一个具有典型代表性的细粒嵌布的复杂难选多金属矿,本文就小铁山多金属矿多年来生产中存在的问题进行了详细的总结,并提出了相应的改进建议。

锡铁山铅锌矿浮选新药剂工业试验

在锡铁山铅锌矿深部矿石浮选新药剂试验研究的基础上,为使科技成果迅速转化为生产力,尽快应用于工业生产,进一步确定实际回收率提高效果,将新药剂在锡铁山铅锌矿选矿厂4个系列两种工艺流程中进行工业试验应用,效果良好,取得了理想的生产指标,每年可新增经济效益5200万元以上。

新工艺在白音诺尔铅锌矿二选厂的生产实践

为了进一步稳定白音诺尔铅锌矿二选厂生产指标 ,工业试验结束后 ,进行了新工艺工业生产应用。针对目前工业生产工艺流程 ,着重对现场生产主要影响因素进行分析 。

青海铁矿选矿试验研究

针对某细粒级嵌布的难选铁矿石,在研究工艺矿物学的基础上,根据该矿石的特点应用原矿粗磨—粗精矿再磨—多次脱泥—精选的工艺流程。研究结果表明,磁场强度和磨矿细度是影响选别指标的主要因素;在适宜的磨矿细度和磁场强度条件下,对于TFe 33.07%的原矿,采用试验确定的流程处理该矿石,可获得品位为59.13%,回收率为68.23%的铁精矿;且精矿中的SiO2的含量为5.97%,实现了对矿物的回收利用。

西藏某复杂铜铅锌多金属硫化矿分选工艺研究

针对某铜铅锌多金属硫化矿中有价组分嵌布关系复杂,铜矿物嵌布粒度细,且部分铅矿物可浮性较好的特点,提出铜铅等可浮—铜铅再磨分离—铅锌依次浮选的工艺流程,同时采用铜矿物的高效捕收剂A-22和铅矿物新型抑制剂NY-89,较好的实现了该复杂铜铅锌多金属硫化矿物的综合回收,实验室小型闭路试验获得铜精矿含铜27.52%,铜回收率83.48%,铅精矿含铅66.27%,含银2113.23g/t,铅回收率93.25%,银回收率91.29%,锌精矿含锌46.11%,锌回收率78.21%。

厂坝4500t/d铅锌选矿系统设计及应用研究

厂坝铅锌矿地处甘肃省陇南西成矿带,自1988年采选1000 t/d系统建成投产后,经过多年的生产建设2,005年达到3500 t/d;2008年"5.12"汶川大地震,厂坝铅锌矿也遭受严重破坏,为确保安全生产,同年7月,在可研论证的基础上,白银有色集团股份有限公司决定实施选矿系统灾后重建2,008年11月,项目建设全面启动,2010年10月正式投料运行。试运行期间全流程考察连续19个班,在原矿品位(Pb+Zn=5.1%)较设计品位(Pb+Zn=6.5%)低1.4个百分点的情况下,取得了铅精矿含铅57.22%,铅回收率为75.93%;锌精矿含锌53.28%,锌回收率为80.08%的较好指标。