铬矿特性对冶炼高碳铬铁效益的影响(Ⅰ)

通过大量生产数据分析,就不同铬矿化学、物理特性在冶炼高碳铬铁过程中对终渣Cr2O3含量、冶炼前实际矿损、Cr2O3有效冶炼含量、用矿成本和Cr2O3含量高低对主要技术指标的影响及对各种Cr、Si、C、P、S、Ti含量有特殊要求的产品生产时的效益影响作出相应分析,对合理购矿、用矿、提高冶炼效益,有一定意义。

热兑法微碳铬铁工艺过程中熔体的化学物理变化及Cr_2O_3还原影响因素浅析

通过热兑法微碳铬铁工艺试验及生产数据，对热见过程中熔体成分、重量、碱度、粘度、熔点、、实际温度等化学物理变化，以及影响Ｃｒ２Ｏ３还原速度、还原程度的各种因素进行了分析，为选择合适的热兑操作方法和制订具体的操作规程提供了理论依据。

3200kVA电炉生产硅钙合金的实践及对大功率电炉生产硅钙的简要分析

介绍了3200kVA 电炉以混合法加料工艺生产硅钙合金的情况;通过分析认为,使用大功率电炉生产硅钙合金更有利于炉况稳定和技术经济指标的改善。

纯氧吹炼铬铁工艺铬回收率影响因素的分析及控制

文本论述了纯氧吹炼铬铁生产中入炉高碳铬铁成分、温度、供氧制度、产品含碳量、硅质还原剂种类,动力搅拌作用及渣型等因素对铬回收率的影响,并提出了相应的控制措施.

高碳铬铁炉渣结构与特性及其调节

本文论述了高碳铬铁炉渣的矿物、离子结构及熔化温度、粘度、导电性能等特性,并就实际生产中炉渣各项性能的调整方法提出了意见。

铬铁铸锭的成分偏析

本文论述了铬铁合金偏析的影响因素和各种铬铁的成分偏析情况，并简述了偏析在铬铁生产的实际应用及控制方法。

铬铁破碎性能初探

本文分析了影响铬铁破碎性能的各种因素,介绍了改善铬铁破碎性能的工艺措施。指出对于不同粒度要求的铬铁产品,应相应选择合适的合金成分及浇铸方法,以提高破碎工艺的生产率和减少金属损失。

铬矿特性对冶炼高碳铬铁效益的影响(Ⅱ)

通过大量生产数据分析,就不同铬矿化学、物理特性在冶炼高碳铬铁过程中对终渣Cr2O3含量、冶炼前实际矿损、Cr2O3有效含量、用矿成本和Cr2O3含量对主要技术指标的影响及对Cr、Si、C、P、S、Ti含量有特殊要求的产品生产时的效益影响作出相应分析,对合理购矿、用矿、提高冶炼效益,有一定意义。

电硅热法铬铁冶炼过程碳传递行为浅析

本文根据电硅热法生产各级含碳铁时的大量生产数据，就原料、工艺、操作、电压选择等因素在冶炼过程中对碳传递的影响情况进行了详细分析，并提出了治炼不同产品时的含碳量控制意见。

高碳铬铁冶炼中的碳行为浅析

论述了高碳铬铁冶炼过程中炉内合金含碳的变化规律及其影响因素,并提出了产品含碳量的控制原则。

冶炼不同铬铁所用铬矿的选择

概述了铬矿的物理化学特性,论述了冶炼高碳铬铁、一步法硅铬合金及微碳铬铁对铬矿外观特性和化学成分的选择。

镍铁生产浅析(Ⅰ)

根据相关资料和实际生产数据,对镍铁的不同冶炼工艺,电炉参数,镍矿预处理方式、炉龄、工艺综合能耗、电炉镍铁及镍铁精炼质量控制的相互关系作了综合对比分析,对生产镍铁具有一定指导意义。

镍铁矿热炉参数选择及炉衬砌筑影响因素分析(Ⅱ)

根据大量实际生产数据及相关资料,对冶炼镍铁矿热炉的电炉参数、结构型式选择作了较详细分析,为不同冶炼条件下矿热炉的设计提供了相关依据,对镍铁冶炼过程采用渣口出渣、铁口出铁的厚渣层操作,对提高产品质量、减少有用元素挥发、降低能耗及炉渣对炉壁的实际侵蚀作用作了较详细分析,同时对采用铁口同时出渣、出铁的薄渣层操作对矿热炉炉壁的实际使用和损坏情况作出相关介绍,并对砌炉材质选择提出了建议。

镍铁冶炼中硫的控制分析

根据相关资料和实际生产数据对镍铁生产过程中镍矿烧结、硫平衡控制进行了详细论述,并对镍铁采用不同冶炼工艺操作的脱硫效果以及粗镍铁在不同精炼方式下的脱硫效果均作了相应分析。

高碳铬铁含碳量的影响因素及其控制

本文就铬矿的化学成分、矿物结构、不同铬矿的配用比例、入炉矿块度等矿源因素和还原剂、合金中硅和铬的含量、炉渣熔点等冶炼因素以及空心电极加料法、增碳吹炼法等工艺条件对碳素铬铁含碳量的影响作了初步分析,并提出了控制碳素铬铁含碳量的途径。

镍铁矿热炉参数选择及炉衬砌筑影响因素分析(Ⅰ)

根据大量实际生产数据及相关资料,对冶炼镍铁矿热炉的电炉参数、结构型式选择作了较详细分析,并为不同冶炼条件下矿热电炉的设计提供了相关依据,对镍铁冶炼过程采用渣口出渣、铁口出铁的厚渣层操作,对提高产品质量、减少有用元素挥发、降低能耗及炉渣对炉壁的实际侵蚀作用作了较详细分析,同时对采用铁口同时出渣、出铁的薄渣层操作对矿热电炉炉壁的实际使用和损坏情况作了相关介绍,并对砌炉材质选择提出了建议。

采用不同原料和工艺冶炼镍铬合金的分析

为充分利用矿物中的有用元素,降低镍铬合金钢的冶炼成本,通过采用高炉法、电碳热法、电硅热法等工艺对铬矿、高铬镍矿、高铁含铬镍矿产生的影响进行详尽分析,为缩短工艺流程和物料运输环节、实现全流程热装直接冶炼镍铬合金钢母液降低冶炼电耗、提高综合冶炼效益提供了依据。

镍铁生产浅析(Ⅱ)

根据相关资料和实际生产数据,对镍铁的不同冶炼工艺,电炉参数,镍矿预处理方式、炉龄、工艺综合能耗、电炉镍铁及镍铁精炼质量控制的相互关系作综合对比分析。

低钛高碳铬铁生产分析(Ⅱ)

分析了低钛高碳铬铁生产过程中铬矿TiO_2含量变化与结构形式,冶炼过程中Ti的平衡、反应机理和在合金中的存在形式,合金含Ti量高低的影响因素,以及效益与控制方法。并简要介绍了生产低钛高碳铬铁的其它方法及设想。

低钛高碳铬铁生产分析(Ⅰ)

分析了低钛高碳铬铁生产过程中铬矿TiO_2含量变化与结构形式,冶炼过程中Ti的平衡、反应机理和在合金中的存在形式,合金含Ti量高低的影响因素,以及效益与控制方法。并介绍了生产低钛高碳铬铁的其它方法及设想。