硫化矿和炸药的放热反应

在某些情况下，硫化矿可同炸药发生反应而形成一种自催化化学反应。这种反应是放热性的，结果产生大量有毒气体，形成既不安全又不稳定的状况，可能引起低能爆燃，或者甚至引爆已装药的炮孔。本文概述产生此种发热反应所必需具备的条件，以及在反应矿区尽量减轻或消除这一问题应采取的预防措施。详细叙述有关北安大略矿的特例研究。

跨入下一世纪的爆破

本文叙述了帝国化学工业雅尔温硝酸铵工厂的生产设备、工艺和管理经验，探讨了粒度均一的高质量多孔粒状硝铵产品可能带给用户的好处．

用于露天和地下爆破的炸药技术新进展

利用炸药爆破一直是岩石破碎的主要手段．尽管在非炸药破碎领域已作了大量努力，然而仍可有把握地预见在未来将继续利用炸药进行爆破。在过去的一些年，炸药工业已显著成熟，同时用户对炸药性能和质量控制亦提高了要求．炸药性能可加以调节以适应一定的爆破环境，且仪表可提供有用的信息以使爆破优化．针对爆破代化已研制出可调节作用于岩体的冲击能与膨胀能之比的可控非理想性能的炸药，可获得最小破坏的低密度炸药，尽量消除故障的稳定性炸药，露天和地下矿用的散装炸药，精确的起爆系统和灵活的起爆系统．本文概述这些进展，重点探讨每种进展的合理性。

当代选矿厂控制系统

简要说明了近年来选矿工艺过程自动控制系统迅速发展的基本原因。计算机技术的发展促进了控制系统的日臻完善，可靠性和效率亦得到不断提高。概要介绍了自60年代末以来，俄罗斯选矿研究设计院选矿工艺股份公司，以及国外有关公司在这方面所取得的成就和生产的仪表装置。

如何评价露天和地下矿山爆破性能并最大限度减轻其破坏(一)──炸药和起爆器材性能评价技术

本文叙述了监测和评价工业炸药和起爆器材质量和性能的各种技术及矿山现场的研究结果，阐述了矿山爆破破坏的评估技术影响因素和减轻爆破破坏的各种措施。

金属矿山企业爆破工作的改进

本文概述俄罗斯金属矿山、尤其是露天铁矿山的爆破技术现状。与国外先进技术相比，俄罗斯的爆破工艺和技术相对落后了，每年损失严重。为此，作者就起爆系统、炸药和爆破器材的改进，提出了一些基本要求，讲俄罗斯全国有关部门讨论；对爆破工作的设计和组织工作，也提出了建议。

智利埃尔索尔达多矿光面爆破对岩体破坏的评估

阐述了在智利埃尔索尔达多矿进行的评估光面爆破对岩体破坏的三种方法（金刚石钻探岩心的肉眼观察、岩石质量指数测绘和上向孔地震试验）及其研究结果，提出了由光面爆破引起岩体破坏的判据和适用范围。

地下爆破新的破坏判据(一)

已研制出一套新的爆破破坏判据（或称爆破危害判断准则），重点论及深孔崩落采矿作业，综合应用振动水平、岩石性质、现场特点和地表支护系统的效应来判断破坏程度。主要目的是提供一个颇精确的数据库，用以优化爆破设计、数据分析和地表控制专家系统模型的开发。介绍的新破坏判据可采用称之为爆破破坏指数（BDI）的一个无量织参数来估量对岩石结构的破坏程度。据此可用一个统一的模式来描述爆破弓没的破坏，有助于制定数字模拟的编码，用以普遍地表述爆破破坏程度。为验证这一指数，在一座大型贱金属地下矿山对若干采场生产和掏槽爆破进行了许多现场调研。调研结果表明，观测到的破坏和根据BDI值预测到的破坏状态之间有良好的一致性。此外，为最大限度减轻大型地下矿深孔崩落采矿作业的爆破破坏，提出了一些实用措施。

地下水平孔的爆破新方法

为进行平巷和隧道掘进，研制成一种基于零氧氧平衡的散装乳化炸药的新爆破系统。同时也研制出以不同程度向炮孔装药的一种独特的方法和设备，其装药程度高至全炮孔，低至仅占断面的25％。此种系统可供在整个炮孔组内采用单一的抗水炸药和起爆药，装药程度如下；·掏槽和普通回采孔：约装药100％；·巷壁和顶板的周边孔：装药25％～35％；·邻近顶板孔的炮孔：约装药50％。该法已在瑞典的一个矿山做了试验，其进尺和破碎度良好，周边平整，对围岩的破坏甚微。

布奇姆露天矿采用多组分混合炸药

本文叙述了布奇姆露天矿由阿莫纳尔硝铵炸药药卷改成散装的ANFO和浆状混合炸药的试验情况，指出了采用散装炸药的优点和发展前景以及可能的改进措施。

南部采选公司选矿技术与工艺的改进

南部采选公司是开采、生产和制备黑色冶金原料的大型企业之一。该公司于1955年取得第一批产品。选矿厂设计由全苏选矿研究设计院完成。设计流程包括容积为22m^3的球磨机两段磨矿,继之以带式磁选机磁选。该流程取得了铁品位为59％的精矿。

炸药和破碎作用的控制

岩石的爆破破碎程度取决于一组相互关联的因素,它们与岩石、炸药及其起爆顺序、炮孔及其布置以及巷道的类型相关。一种特定的破碎程度大多是借助于反复试验爆破方法而取得,因为爆破工程师一般可资利用的资料仅适用于普通教科书所述的一些岩石类型,然而,爆破技术远非静止不变的;新近的研究已集中于应用炸药燃烧速率数据的计算机模型,使炸药与每种类型的岩石和炮孔直径相匹配。未来的研究开发有可能定制炸药,使之在装入炮孔时与岩石特性的三维图相吻合(由凿岩作业得知岩石特性并将其储存在计算机的存储器中)。本文是珀森教授在最近举行的桑德威克凿岩工具公司(Sandvik Rock Tool)凿岩日会议上所作报告的修订稿,本文阐述破碎过程,提出一个用于测定岩石应力和破碎度的简单数学模型,讨论和分析了不同炸药的效率。

计算机在炸药工业中的应用

本文简要阐述了戴诺·诺贝尔公司在炸药生产控制、炮孔散装装药、爆破优化设计和爆破振动控制等四个方面应用计算机所取得的成果，指出了计算机在炸药工业和爆破工程应用的美好前景。

印度采矿工业散装炸药系统的述评

引言近年来在炸药技术进展方面引人注目的有埃列科(IRECO)公司的散状装药系统(1968年),以及阿特拉斯火药公司(AtlasPowder Company,1964年)、杜邦(DuPont)公司(1969年)和大力神(Hercules)/加拿大工业有限公司(C-I-L)(1972年)相继开发的油包水型乳化炸药。从露天采矿作业规模不断扩大的角度来看,散装炸药的发展实属方便,而且已被证明是满足耗用炸药大户需要的一种最具成本效益的方法。

苏联北部采选公司联合磨矿工艺的工业试验

生产实践表明,苏联北部采选公司自磨选矿厂生产的精矿,不能满足制取比表面积180～200m^2/kg、含铁量65.5％的生球团矿所需的成球条件。截至目前为止,上列比表面积和精矿质量指标尚未达到。据1985年的汇总资料,精矿含铁量为65.36％时;

诺德伯格公司推出高效冲水破碎法

美国诺德伯格公司研究成一种先进的破碎工艺,称之为冲水技术(WaterFlush Technology),并已用于新近投产的一座巴西铅锌矿山。在冲水回路中(WaterFlush是诺德伯格公司的商标),破碎的矿石给入第三段圆锥破碎机时加入水,这与现今生产中通常将水加入磨矿机的方法不同。