陶瓷纤维过滤器的应用

陶瓷纤维由于其纤细的形态,良好的热稳定性和化学稳定性,在现代工业中作为过滤材料得到了广泛的应用。笔者综述了陶瓷纤维过滤材料的发展状况,应用和发展方向。

Pr_2O_3取代Sm_2O_3对CLST微波介质陶瓷介电性能的影响

论述了使用Pr2O3取代Sm2O3对CaO-Li2O-Sm2O3-TiO(2CLST)微波介质陶瓷介电性能的影响。采用传统固相反应法制备16CaO-9Li2O-xPr2O(3-12-x)Sm2O3-63TiO(2简写为CLPST-x)陶瓷。XRD分析结果表明,不同取代量的CLPST-x呈现单一的正交钙钛矿结构。当CaO∶Li2O∶Pr2O3∶Sm2O3∶TiO2=16:9:4:8:63,烧结温度为1300℃时,CLPST-x能够取得良好的介电性能。εr=101,tanδ=0.00923,τf=-85ppm/℃(1MHz),此时,晶粒大小均匀,晶界清晰。

多孔陶瓷制备新工艺及其进展

综述了多孔陶瓷的传统制备方法,着重介绍了纤维多孔陶瓷,凝胶注模工艺,气凝胶,木材陶瓷等新兴材料和工艺及其研究进展。分析了多孔陶瓷存在的问题和今后的发展方向。

多孔陶瓷制备新工艺及其进展

综述了多孔陶瓷的传统制备方法,着重介绍了纤维多孔陶瓷,凝胶注模工艺、气凝胶和木材陶瓷等新兴材料与工艺及其研究进展。分析了多孔陶瓷存在的问题和今后的发展方向。

陶瓷纤维分散性能的研究

提出了一种新的表征陶瓷纤维分散性的方法—以搅拌后料浆中产生陶瓷纤维球的质量比来表征纤维的分散效果,可以快速有效地对纤维的分散效果进行评价。使用机械搅拌对陶瓷纤维进行分散,探讨了搅拌工艺对陶瓷纤维分散性能的影响和陶瓷纤维成球的规律。加入羟丙基甲基纤维素,聚丙烯酰胺等分散剂,研究了不同分散剂的分散效果和机理。实验发现,搅拌不仅对陶瓷纤维有剪切、分散作用,还具有聚集成球的作用。当速度达到400rpm时成球化作用最明显,此时纤维最难分散。随着搅拌时间的增大,陶瓷纤维成球率先变大再减少最后达到一个动态平衡。此后增大搅拌时间对陶瓷纤维的分散并无效果。加入羟丙基甲基纤维素能大大降低陶瓷纤维的聚集现象;加入PAM的纤维料浆具有良好的分散性,当加入量为0.4%时,成球率几乎为0,此时陶瓷纤维分散良好。

针对PID的多晶硅太阳电池片减反射膜研究

本文针对多晶硅太阳电池的电势诱导衰减(PID)现象,通过开发高折射率电池镀膜工艺,把改变双层减反射膜的折射率作为重点调试的工艺参数,调节镀膜时的Si H4:NH3比例,同时对膜厚进行适当的调整,最终使电池片的光电转换效率稳定在17.7%以上,组件经PID测试峰值功率衰减小于5%,达到抗PID要求。

含有S,S-二氧-二苯并噻吩和芴酮单元的白光电致发光聚合物的合成与性能

通过Suzuki缩聚反应将发橙红光的2,7-二(2-噻吩基)-9-芴酮(DFT)引入聚芴主链,实现了两元光单分子聚合物白光发射,该聚合物作为发光层的电致发光器件ITO/PEDOT:PSS/PVK/发光层/CsF/Al的最大流明效率为1.0cd/A,色坐标为(0.41,0.36)。再将S,S-二氧-二苯并噻吩(SO)引入聚合物主链中,其电致发光器件的最大流明效率为3.5cd/A,色坐标为(0.34,0.32);此白光器件表现出优异的光谱稳定性。通过将DFT和SO单元引入聚芴主链,可获得有望应用于固态发光与显示的白光电致发光材料。

多晶硅锭高氧浓度与少子寿命的研究

在多晶硅定向凝固高少子、低氧区域通入含氧气体，研究氧浓度对多晶硅锭少子寿命的影响程度。研究结果表明，当间隙氧浓度低于4．5×1017cm-3时，对于铸造多晶硅少子寿命的影响非常小；当间隙氧浓度为4．5×1017～7．0×1017cm-3时，降低平均少子寿命0．50μs；当间隙氧浓度高于7．0×1017cm-3时，硅锭少子寿命受到极大影响，平均少子寿命降低到1．50μs，形成红区。因此，只有当铸造多晶硅尾部间隙氧浓度达到7．0×1017cm-3时，才可能形成尾部红区。