涤纶膨体变形长丝纺丝油剂现状与发展

从分析涤纶性能及涤纶膨体变形长丝(BCF)生产工艺入手,提出了涤纶BCF纺丝油剂的基本性能要求,即油剂的耐热性、摩擦性能、转相点黏度、润湿性、生物可降解性;探讨了BCF地毯纱原料性能及纺丝工艺与油剂之间的关系;概述了化纤BCF纺丝油剂的国内外研究现状,并分析了其发展趋势。

涤纶膨体长丝的现状与发展浅析

概述膨体连续长丝(BCF)的国内外现状,重点介绍了我国涤纶膨体连续长丝(PET-BCF)的开发现状及技术发展情况,对PET-BCF的技术发展进行了展望。

改性涤纶膨体变形丝拉伸工艺的改进

介绍了在改性涤纶膨体变形丝(BCF)的生产过程中,通过改进拉伸系统,由原来的一级拉伸改进为两级拉伸,优化拉伸工艺,不但提高了产量,而且产品断裂强度也有较大提高,保证了质量要求。

提高涤纶膨体变形长丝断裂强度初探

采用常规聚酯(PET)切片为原料,在进口专用纺丝机上生产PET膨体变形长丝(BCF)。选择合适的聚酯切片,优选预结晶和干燥工艺,合理设计纺丝温度,改进牵伸装置,优化牵伸工艺,生产出断裂强度大于2.5 cN/dtex的PET BCF。

提高丙纶BCF断裂强度的探讨

采用国产注塑级聚丙烯切片并添加降温母粒的方法在进口设备上生产丙纶ＢＣＦ。生产中适当调整降温母粒添加比例，提高纺丝箱体温度，优化冷却条件和拉伸工艺，生产出的丙纶ＢＣＦ断裂强度可达１．７０～１．９０ｃＮ／ｄｔｅｘ。

超粗旦高耐磨亲水汽车止滑毯用BCF的研发

通过设计三叶异形喷丝板,采用精准的称重计量装置,改进拉伸系统,优化生产工艺,优选硅铜母粒配方和精选亲水母粒添加比例,开发出了美观舒适、高回弹和耐磨性、亲水性强的汽车止滑毯用膨化变形长丝(BCF)。研究表明:拉伸系统为5个拉伸热辊的两级拉伸,拉伸比提高为3.1~3.3;挤压机的加热模式改进为由低到高再到低;采用高速度、低温度和高湿度的侧吹风工艺;当添加硅铜粉母粒质量分数为2.0%、亲水母粒质量分数为3.0%时,开发的汽车用止滑毯的耐磨次数超过100 00次,保水率为300.0%以上。

消光丙纶BCF的研制

本文根据引进设备的特点和市场的需求,介绍了通过确定消光剂的添加量、改进设备、调整工艺,研制成功了有市场需求潜力的消光丙纶BCF新品种。

三色PP-BCF的均匀混色技术探讨

在国产膨体纱(BCF)设备上,增加预网络器和混丝罗拉,通过主网络装置改造和工艺优化,生产出混色均匀的三色丙纶-膨体纱(PP-BCF)。结果表明:改进主网器装置,调整主网络器压力0.45～0.60 MPa,网络器前张力100～150 cN,卷绕张力150 cN,试制的三色PP-BCF网络节均匀,网络节为(25±3)个/m,网络节最大间距小于10 cm,符合行业优等品标准。

涤纶膨体长丝热卷曲伸长率的静态测试方法

介绍了一种适用于涤纶膨体长丝(BCF)热卷曲伸长率的静态测试方法。参照FZ/T 54001—2012《丙纶膨体长丝(BCF)》行业标准中热卷曲伸长率的试验方法,采用自制测长装置,通过优选烘箱温度及加热时间,提出了既简便又适用于涤纶BCF热卷曲伸长率的测试方法。

高耐磨原液着色丙纶地毯纱的研制

采用聚丙烯切片为原料,自制硅酮粉母粒,添加色母粒原液着色,在瑞士特吕茨勒纺丝机上生产高耐磨丙纶地毯纱。通过优选硅酮粉母粒添加比例,设计异形喷丝板,设定挤压机温度,优化拉伸工艺,改进变形工艺,用高耐磨丙纶地毯纱织成绒高为10 mm的加捻定形地毯,其耐磨次数可达10 000次以上。

生产丙纶BCF的挤压机加热模式的探讨

介绍了在其他纺丝工艺参数不变的条件下，把挤压机加热温度先低后高的加热模式，改为先高后低，不但生产更趋于正常，断头率减少，成品率提高到９８％，不匀率降低。

提高丙纶BCF卷曲性能的工艺探讨

通过改善聚丙烯熔体的流变性能、调整拉伸和变形工艺、控制卷绕张力和油剂加入量,可有效地提高丙纶BCF的卷曲性能.