Mn和S对冷轧0．5％Si钢中晶粒长大和织构的影响

本文研究了Mn和S对冷札0．5％Si钢等时退火过程中的晶粒长大和炽构发展的影响．尽管Mn和S都对晶粒长大有所影响，但Mn含量对其造成的影响随S含量而变。在含有0．004％～0．017％S的钢中，Mn含量的增加使细硫化锰析出粒子数量减少．从而促进晶粒长大．然而在S含量低于0．001％的超低S钢中。添加Mn后出现了MnSiN2沉淀，所以反而会抑致晶粒长大。另一方面，伴随晶拉长大的再结晶织构变化仅仅取决于Mn的含量，较高的Mn含量导致{222}织构组分增加。这和与MnSiN2沉淀平衡的溶质N含量的变化有关。

两次冷轧法轧制的无取向硅钢{001}〈210〉织构的发展

在元取向硅钢中，{001}〈210〉织构具有良好的磁性，而采用两次冷轧法（中间退火温度为640℃）能够坩强这种织构。利用电子背散射图形（EBSP），测量退火过程中亚擞织构的变化来研究两次冷轧法生产的无取向电工钢{001}〈210〉奴构的形成机理。中间退火钢板的再结晶份数为60％，主要由〈111〉／／ND小等轴再结晶晶粒和〈110〉／／RD伸长变形晶粒组成．在最终退火期间，再结晶晶粒〈111〉／／ND方向的长大被抑制。晶粒在{001}晶面〈210〉晶向上的长大使〈111〉／／ND方向的再结晶晶粒被消耗。这是由于再结晶晶粒中第二次冷轧在〈111〉／／ND方向引入的应变所造成的。所以，最终退火钢板的结构主要为{001}〈210〉织构。

用织构评估无取向硅钢磁感应强度的方法

本文介绍了一种评定硅钢薄板中磁感应强度的模型．根据铜板的织构．只需考虑Ms（饱和磁化强度）和K1（一级磁晶各向异性常数），便可利用该模型评定出外加场H的磁感应强度，比较了采自模型争用反极图法进行的织构试验分析数据与用爱泼斯坦（Epstein）试验所得之磁感应强度B25争B50的测定结果。