生产工艺参数对奥美拉唑肠溶片释放度的影响

目的研究影响奥美拉唑肠溶片质量的生产工艺参数。方法用同一种包衣预混剂试验,分别考察肠溶衣层增重、包衣混悬液pH、包衣温度3个因素对奥美拉唑肠溶衣片释放度的影响。结果肠溶衣层增重越大,耐酸力越强,但同时会使释放度越小;包衣混悬液pH在一定范围内对释放度无影响;包衣温度过低出现粘片,包衣温度越高,耐酸力越弱,但同时会使释放度越大。结论当肠溶衣增重10.0%时,肠溶效果最理想;包衣液pH在6.0～7.2时,对肠溶效果影响小;包衣温度在36～39℃时,奥美拉唑肠溶片包衣操作较顺利,且释放度较好。

薄膜包衣提高绿梅止泻颗粒防吸湿性研究

目的研究用薄膜包衣技术提高绿梅止泻颗粒的防吸湿性。方法采用薄膜包衣工艺技术,选取3种包衣液处方,通过对颗粒的溶化时间和防潮性能的综合比较,筛选最佳的包衣材料。结果用高防潮胃溶型薄膜包衣预混剂对本品颗粒包衣后,颗粒溶化时间略有增加,吸湿率比未包衣的颗粒吸湿率低,防潮性好。结论本品可以采用高防潮胃溶型薄膜包衣预混剂进行包衣,对提高其防吸湿性有明显效果。

丙戊酸钠薄膜衣片的制备及稳定性研究

目的研究丙戊酸钠薄膜衣片的制备方法。方法分别用全水型和醇溶型薄膜包衣预混剂对该素片进行包衣,与该品种同规格糖衣片同时进行稳定性考察比较。结果用全水型和醇溶型薄膜包衣预混剂对该产品素片进行包衣后,当增重达到(3.5±0.3)%时,本品6个月时的水分含量分别为6.3%、6.6%,糖衣片为8.9%,其他项目比糖衣片也显出一定的优势,且均符合规定。结论按该工艺生产的丙戊酸钠薄膜衣片符合质量标准要求,工艺稳定可靠,适合大生产需要。

硝苯地平片薄膜包衣生产工艺研究

目的:研究适合硝苯地平片的薄膜包衣生产工艺方法。方法:用醇溶型薄膜包衣预混剂对该产品片芯进行包衣后,与该产品未包衣片芯同时进行稳定性考察对比。结果:用醇溶型薄膜包衣预混剂对该产品素片进行包衣后,当增重达到3.2%±0.3%时,本品加速试验6个月时的综合质量仍符合中国药典规定,而未包衣的片芯则呈现明显的质量变化。结论:按该工艺生产的硝苯地平片质量稳定可靠,该工艺适合大生产需要。

薄膜包衣提高含浸膏中药片剂稳定性研究

目的通过薄膜包衣片、糖衣片和素片的对比试验,研究分析薄膜包衣对提高含浸膏中药片剂稳定性的作用。方法取一种含浸膏的中药片剂的素片、糖衣片、薄膜衣片,在一定条件下进行加速试验,并对试验结果进行统计分析。结果薄膜包衣的片剂无论是在外观还是引湿等方面的变化均比糖衣片和素片小。结论薄膜包衣技术能显著提高含浸膏中药片剂的稳定性,值得在该领域推广使用。

泮托拉唑钠肠溶片薄膜包衣工艺研究

目的研究泮托拉唑钠肠溶片的包衣工艺。方法对该肠溶片的肠溶衣组成和包衣工艺参数进行摸索筛选。结果聚合物6.5%、三醋酸甘油酯1.6%、滑石粉8.0%、二氧化钛2.0%、红氧化铁5.0%，用80%乙醇溶液配成固含量为7%的包衣液，进风温度70～80℃，片床温度35～45℃，包衣增重10%时，可生产出质量合格稳定的肠溶片。结论按该工艺生产的泮托拉唑钠肠溶片符合质量标准要求，工艺稳定可靠，可用于大生产。

右旋糖酐铁糖衣片改为薄膜衣片生产工艺探讨

目的提高右旋糖酐铁糖衣片的溶出度和防潮性能,使其在有效期内能够保持质量稳定,符合中国药典规定。方法将右旋糖酐铁片由糖衣片改为薄膜衣片。结果薄膜衣片溶出度和防潮性能明显提高,在留样考察期内,薄膜衣片溶出度和防潮性能无明显改变,产品在有效期内质量始终满足中国药典要求。结论按该工艺生产的右旋糖酐铁片质量稳定可靠,改进的薄膜包衣工艺适合大生产要求。

木香顺气丸薄膜包衣工艺研究

目的研究用薄膜包衣技术改进木香顺气丸的质量稳定性。方法采用薄膜包衣工艺技术,选取3种包衣液处方对本品素丸进行包衣,考察包衣前后丸子的相关质量指标。结果本品素丸包薄膜衣对溶散时限影响较小,对含量测定几无影响,稳定性试验表明包衣丸比未包衣素丸的吸湿率低。结论本品可以采用胃溶型薄膜包衣预混剂进行包衣,对提高其防吸湿性有明显效果,且工艺操作简单。

全水型薄膜包衣预混剂在复方丹参片生产中的应用研究

目的研究全水型薄膜包衣技术在复方丹参片生产中的应用,提高复方丹参片的质量稳定性。方法进行加速试验,比较复方丹参片全水型薄膜衣片与醇溶性薄膜衣片的综合质量和稳定性。结果全水型薄膜包衣片外观明显优于醇溶性薄膜衣片,在稳定性考察过程中含量测定和崩解时限均无明显变化。结论全水型薄膜包衣预混剂可用于复方丹参片的包衣生产。