热处理对N06200镍基合金与S32168不锈钢焊接接头组织与性能的影响

针对厚度6 mm N06200镍基合金和S32168不锈钢手工TIG焊接试板,采用三种热处理工艺对不同状态下焊接接头的微观组织、力学性能、断口形貌及耐腐蚀性能进行分析对比。结果表明:N06200镍基合金与S32168不锈钢TIG焊接接头组织为等轴晶奥氏体和垂直于熔合线方向生长的树枝晶组成;1 050℃热处理后焊接接头的抗拉强度最高为736 MPa,与N06200母材强度接近,较未热处理的焊接接头的抗拉强度(675 MPa)提高了9.05%;未热处理和1050℃热处理后的焊接接头断裂方式都为韧性断裂,1 150℃热处理后的焊接接头断裂方式为韧性+脆性混合型断裂,焊缝区域硬度高于其他区域;界面组织为靠近N06200镍基合金侧的IMCs为NiFe和Ni_(2)Cr,靠近S32168不锈钢侧的IMCs为FeCr和Ni_(3)Fe;NiFe相晶粒的主要织构为<011>丝织构,Ni_(3)Fe相晶粒的取向较明显,为强烈的<111>丝织构组成。

N06200镍基合金TIG焊接接头微观组织及力学性能研究

根据焊材匹配原则,采用ERNiCrMo-17焊丝对6 mm厚的N06200镍基合金板进行TIG焊接试验。通过金相分析、硬度、拉伸、弯曲等一系列试验,对N06200镍基合金TIG对接接头的力学性能和组织进行了研究。通过金相分析可以看出焊缝金属的金相组织主要由奥氏体组成;拉伸、弯曲试验表明,焊接接头的平均抗拉强度为850.5 MPa,高于母材的抗拉强度(780 MPa),接头的抗拉强度较母材提高了9.31%。接头的断裂形式为韧性+少许脆性断裂的混合断裂,未发现明显的解理断裂特征;在弯曲载荷的作用下,焊接接头整体弯曲性能良好,面弯及背弯试验结果均合格;硬度试验显示热影响区硬度最高,焊缝区域次之,母材硬度最低。

国产2.25Cr-1Mo-0.3V钢热处理工艺试验研究

模拟了实际大型2.25Cr-1Mo-0.3V钢制筒节热处理工艺条件,研究了不同板厚的筒节两次淬火+回火对材料组织和性能的影响。试验结果表明,经过两次淬火+回火后材料的综合力学性能及金相组织奥氏体晶粒度均有较大改善,特别是低温冲击韧性有较大提高。

SA738Gr.A钢热处理工艺性能

通过对用于中、低温压力容器的碳锰硅钢材料的质证分析,根据相关材料规范、相应产品的技术条件分析和文献资料设计了多组热处理试验,并对试验试样进行微观组织结构及金相分析和力学性能的检测,研究不同焊后热处理温度对SA738GR.A钢工艺性能的影响。试验结果表明,不同的热处理工艺规范对其力学性能和微观组织影响较小。根据试验结果及实际产品焊接接头试样检测结果确定了封头最佳热处理工艺方案为:热成型920℃×1 min/mm空冷+正火920℃×1.5 min/mm水淬+回火650℃×2 min/mm空冷+PWHT 550℃×6 h炉冷。使用此规范制造了18件封头,均获得了满意的效果。

690℃退火对Q345R钢板性能的影响

对厚度为22～120mm的Q345R试样,采用690℃×8h的热处理规范对其进行消除应力热处理试验,并对热处理后的试样做金相组织观察和力学性能检测。试验结果表明,在0～20℃下,Q345R母材板经过690℃×8h的退火热处理,其力学性能和工艺性能均能满足GB 713—2008《锅炉和压力容器用钢板》要求。

不同热处理制度对Q345R(HIC)焊接接头组织及性能的影响

结合制造厂实际制造工艺,试验研究了不同焊后热处理温度、正火温度对Q345R(HIC)对接焊接接头金相组织及力学性能的影响。试验发现,随着焊后热处理温度的升高,焊接接头硬度逐渐降低,热影响区晶粒度减小,690℃时焊接接头抗拉强度明显降低。随着正火温度的提高,焊接接头强度变差,接近强度要求值下限,低温冲击性能均良好。考虑正火+焊后热处理的焊接接头对焊接材料P、S质量分数的苛刻要求,选择匹配的国内焊材为AT-H08MnHIC/SJ613HIC,从试验数据看出,焊接接头-30℃冲击功均在200J左右,满足要求,强度值接近要求值下限。

SA203E(3.5Ni)钢母材热处理工艺性能

介绍了关于SA203E(3.5Ni)钢不同热处理工艺性能的试验研究。结果表明,SA203E钢在正火(930℃空冷)+正火(880℃水淬)+回火(650℃空冷)+焊后热处理(590℃炉冷)的规范下可以得到300J低温冲击功。

321不锈钢容器焊缝裂纹原因分析及修复

不锈钢S32168Ⅳ容器在稳定化热处理后出现大量表面裂纹,经过对焊缝裂纹的试验研究与原因分析,通过优化修复方案及加强工艺过程控制,使焊接接头的性能得到了明显改善。

蒸汽过热器的制造技术难点

本文简述了此类结构蒸汽过热器的结构和工作原理,通过对蒸汽过热器制造过程中存在的难点及问题,从不同的角度分析原因,针对性地提出解决方案.。

基于ANSYS费托合成反应器热处理的有限元分析

费托合成反应器是煤制油单体系统的核心关键设备,其制造程序相当复杂,其技术含量和安全系数都要求很高。整体进炉进行焊后热处理时,由于其直径大、壁厚,接管繁多,其应力集中部位长期在载荷应力,热应力交汇的应力集中区工作,所以该部位是设计与制造的关键部位。本文利用ANSYS软件分析产品承受的机械应力与热应力进行模拟,并提出预防损害的措施,对反应器卧式热处理过程中风险环节管控提供理论依据。

钛材U型换热管弯管段热处理工艺探讨

文章介绍了钛材U型管在电阻加热炉中的热处理工艺,通过设计氩气充入装置、优化热处理工艺参数等有效措施,可以得到与真空热处理相媲美的理想效果。