碳中和背景下的赤泥综合利用现状

作为氧化铝工业过程伴生的固体废弃物,赤泥的规模化消纳与高值化利用一直以来是能源、化工领域的研究热点。在“碳中和”目标的引领下,有必要对赤泥的无害化处置及综合利用技术进行重新归纳与审视。首先从赤泥的基本理化性质出发,面向不同CO_(2)浓度的应用场合,分析了赤泥直接在CO_(2)捕集中的利用现状,对捕集装置、技术及赤泥组分的转化进行了综述。其次,基于赤泥自身丰富的多孔结构与碱金属类的化学组分,论述了以赤泥为原料的高值固体多孔材料(如沸石分子筛)合成与应用的相关研究,涉及材料制备工艺、CO_(2)捕集效果等。最后,从赤泥基固体催化剂的角度,论述了其在CO_(2)加氢、化学链燃烧等领域的催化效果。为赤泥在CO_(2)捕集转化领域的应用现状提供了全面的认识。

意蜂来源的微孢子虫感染对中蜂工蜂血淋巴蛋白的影响

为探讨微孢子虫交叉感染对中蜂工蜂血淋巴蛋白的影响,用意蜂来源的微孢子虫经口侵染不同日龄的中蜂和意蜂工蜂,在(30±0.5)℃、60%-80%RH的温箱内,用蔗糖液隔离饲养8 d后,提取工蜂血淋巴,测量其蛋白含量,并对其进行了SDS-PAGE.结果表明:(1)感染微孢子虫的8日龄中蜂及意蜂工蜂的血淋巴蛋白含量均比对照组高;而11、14日龄中蜂工蜂血淋巴蛋白含量均比对照组低.(2)无论感染与否,8日龄中蜂工蜂血淋巴蛋白含量均比同龄意蜂工蜂的高.(3)SDS-PAGE图谱显示,微孢子虫感染主要造成一些蛋白量上的差异.其中47、38、35 ku蛋白可能是8日龄意蜂工蜂感染微孢子虫后出现的特征条带.

传统文化教育在构建和谐校园过程中的重要作用

我们说,建设和谐社会是离不开和谐校园构建的。研究其实质,其实是中华民族传统文化的延伸,或者说是中华民族传统文化价值在现代的一种表现形式。论文从二者的关系出发,论述加强中华民族传统文化教育来促进和谐校园的构建。

大学生违规倾向的成因分析及矫正对策研究

大学生的违规倾向问题同大学生的违规现象的关系是非常紧密的。所以,为了能预防大学生的违规问题,培养大学生的良好的行为习惯,就必须要对大学生的违规倾向及违规的成因进行彻底分析。

液压油缸综合试验台的研制与应用

液压油缸因结构简单、运行平稳、故障率低的特点,被广泛应用在水泥生产设备中。液压油缸的密封元器件既是易损件,也是核心零部件,直接影响着油缸的稳定运行。而更换维修密封元器件需要委外进行打压试验,很不方便,因此,利用液压千斤顶所配套的油站,研制开发简易液压油缸打压综合试验台,通过模拟油缸需要进行的型式试验和出厂试验,分别选取5 MPa、12 MPa和25 MPa三种液压顶油站来分段完成各项试验。试验证明了该试验台工作可靠,性能良好,完全满足各种类型的液压油缸检验。

篦冷机推雪人装置的结构改进

1原设备结构及存在的问题 篦冷机推雪人装置原结构见图1。支架上布置若干个在同一平面内可转动的托辊，托辊上面安装前端可以穿过篦冷机立墙伸入到篦冷机内部的推板，支架两侧设置推板导向轮，推板与支架之间连接推动液压缸，工作时启动液压站带动推板动作，到位后由行程开关控制自动停止。推板回位时由电控箱发出指令，油缸缩回带动推板动作，到达指定位置后由行程开关控制自动停止，从而完成一个工作循环。

HRM2200M型辊盘式磨煤机液压系统的自动化改造

我公司第一条5000t／d熟料生产线煤粉制备系统采用HRM2200M型辊盘式磨煤机，磨机的液压张紧装置是磨辊预加载荷的施加机构，主要由液压站、液压缸、氮气蓄能器、张紧支架、压力指示器、铰接架、铰接支撑等组成。刚开始的时候为现场手动控制，在正常的生产过程中，有很多的缺点和不足，自动化程度很低，严重制约了煤粉的正常供应。对此，我们联合设备厂家进行了自动化改造，运行至今，效果良好。

磨机张紧装置液压站的自动化控制改造

东华水泥公司5000t／d新型干法熟料生产线煤粉制备主机设备采用二辊立式磨煤机．磨辊张紧装置由手动液压站现场手动控制．在正常的生产过程中．有很多的缺点和不足．自动化程度很低．严重制约了煤粉的正常供应。对此，我们进行了自动化改造，运行效果良好。本文仅就手动控制液压站技改措施总结如下．供同行参考。

大型磨机双滑履在线快速修复

由于T型滑环支承结构的特殊性,滑环辐板焊缝在长期的运转中会出现开裂现象。传统的修复方案一般采取在线焊接的方式进行二次焊补和加固,操作复杂、施工周期长,在短期内无法恢复生产,而且极易造成滑环的变形。采取有机高分子金属粘接剂粘结、结构加固的在线快速修复方案,简单易行,可不连续性施工,便于利用生产间隙进行。最大优势为冷态施工,可保证滑履带不变形。同时在施工过程中根据实际情况逐步调整滑履带的变形量与直线度达到设备运转要求,避免对滑履带与滑履瓦造成任何的损伤,从而达到磨机连续、安全、稳定运行的目的。

窑头排风机的快速修复

我公司窑头排风机为单吸单出、双支撑重型风机，型号为Y4-73-14No．31F，用于抽引经窑头电收尘器处理后出来的废气，主要技术参数见表1。

我厂回转窑支承装置的检修

山东东华水泥有限公司2500t/d生产线回转窑多次出现烧瓦、翻瓦事故,对此重点进行了托轮组检修,窑中心线、开式齿轮传动装置检测。对于托轮组,刮研打磨托轮轴和托轮瓦以及球面瓦直至达到图纸要求;分别在水平和垂直方向检测窑中心线,结果显示,窑中心线误差在1.5mm范围内,齿轮传动装置各测量结果在规定的范围内,均符合安装标准。

窑头风机的现场修复

山东东华水泥有限公司窑头风机为双吸入、双支撑重型风机，用于抽引经窑头电除尘器处理后出来的废气。自进入2006年8月以来，风机振动加剧．虽经多次现场动、静平衡处理，每次处理完后情况稍有好转，但一段时间后振动依然加剧,并且有继续增大的趋势。当年12月25日，风机水平轴向振动突然增加到13mm/s，只得停机进行处理。

堆取料机滑动轨道的改造

山东东华水泥有限公司（以下简称我公司）石灰石储存及预均化堆场的YDQ1600／500／90型圆形混匀堆取料机于2004年安装投入运行，取料能力500t／h，主梁长度45m，结构为箱体，其中松料装置的料耙滑动轨道长度5．5m，轨道护板长5m（见图1）。松料装置的两套滑动装置由液压站液压驱动，相关技术参数见表1。

5000t/d生产线及余热发电项目的设计优化

我公司拥有两条5000t／d生产线，均由中材国际南京水泥工业设计研究院设计，分别配套6MW和9MW余热发电站。一线于2005年3月份建成投产，二线于2007年3月开工建设，2008年4月建成试产。在二线建设过程中，我们根据一线建设和生产实践的经验，对二线部分施工设计和设备配置进行了调整和优化。

YDQ石灰石自动布料系统技术改造

我公司一期5000t／d生产线石灰石均化采用Ф90m的圆形预均化堆场，堆场总储量52000t，有效储量47000t。采用YDQ1600／500／90圆形混匀堆取料机。圆形预均化堆场能够适应石灰石原料的复杂性，均化效果较好，而且减少了堆场的占地面积和投资，更好地适应了二线建设的土地合理利用和布局，使之能够相互交叉备用，有效提高了生产线的运转率。现对堆取料机的使用经验及技改作一总结。

链轮轴修复失败原因及改进措施

1设备损坏状况 山东东华水泥有限公司5 000t/d水泥熟料生产线采用YDQ1600/500/90型堆取料机完成石灰石的堆取料工作,其中取料能力500t/h。该设备驱动链轮与主轴之间采用过盈以及平键配合联结型式。

水泥磨滑环变形的分析和在线修复

某公司Φ4.2m×13m滑履磨经过例行检修后,于2014年12月26日10:52启动。开机时间41s,磨机突然跳停,跳停原因是滑环变形。1滑环变形的分析在更换热电阻时,发现热电阻取不下来,打开滑履密封罩观察孔检查发现,滑履瓦的巴氏合金层与母体脱离约10mm。抽瓦检查,发现两片瓦面中间均已碎裂。在更换新瓦刮研时。

二氧化碳灭火装置爆炸原因及防范措施

在煤粉制备中,一般都配备低压CO2自动灭火装置,使用单位关心的大多是灭火设备对被保护区域的保护效果,以及CO2喷射控制灵敏程度和管路系统的泄漏等问题,而对该系统本身的隐患和维护保养、检查管控重视不够,进而可能导致小问题引发大事故。某公司曾发生的一起灭火装置CO2储罐爆炸事故,鉴于此类问题原因比较复杂,行业内未发生过同类事故,本文对事故的原因进行剖析,并对防范应对措施和日常维护保养注意事项提出建议。

水泥熟料生产线耐磨技术应用现状

进入新世纪以来，我国水泥工业快速发展，新型干法水泥技术在很多方面已经达到国际先进水平，但其对资源消耗的整体状况与世界先进水平还存在差距。当前，行业精英提出了要发展第二代新型干法技术，这是大方向，分解到细节，需要解决的问题很多。其中提高水泥工业耐磨材料、抗磨技术应用水平就是我们需要解决的重要问题之一。本文就水泥熟料生产线耐磨技术应用状况作一简述。

防结料辅助推动装置在篦冷机上的应用

篦冷机堆料、结料问题，无论国外、还是国内．都是从配料和操作上人手，从而竭力避免堆料、结料：一旦出现了该现象。虽然借助于空气炮、高压水枪能够进行处理．不但危及人身及设备安全．有时根本无法彻底清除，严重时甚至停窑。这不但对生产造成了影响，