危险废物焚烧飞灰等离子体熔融试验

在额定处理投料量80 kg/h的等离子体熔融炉实验平台上对危险废物焚烧飞灰进行熔融玻璃化试验,研究飞灰熔融前后、 2次飞灰的微观形貌、玻璃体渣中重金属的固化特性和浸出特性。结果表明:经等离子体熔融后得到的玻璃体渣质地结实,光泽鲜亮,呈典型的玻璃质结构,主要成分为Si—Al—Ca化合物。玻璃体含量为98.2%,酸溶蚀率为0.2%,热酌减率为0.5%,重金属酸浸出和水浸出远低于国标规定的毒性浸出含量。所采用的等离子体熔融工艺对焚烧飞灰中重金属有很好的固化效果,2次飞灰产率为8.15%,主要成分为KCl和NaCl;冲渣水水质成分和重金属含量满足污水综合排放标准1级。证明等离子体熔融是1种危险废物焚烧飞灰处置的有效方法。

两种生活垃圾焚烧炉飞灰的理化特性分析

通过对2座正在运行的城市生活垃圾焚烧炉飞灰的物理、化学组成和热特性进行分析,结果表明:飞灰为粒径小于100μm的圆柱状、环状小颗粒,微观结构为不规则形,其主要化学成分为酸性氧化物、碱性氧化物、重金属及挥发性盐类等,其晶相组成主要为挥发性氯盐,如NaCl,KCl和CaCl_(2)等;二噁英、重金属及F,Cl,S元素在飞灰中含量较高,同时也存在含量差异较大现象。飞灰的熔融特征温度与其组成成分相关,在碱度系数为1时达到低值。飞灰的热灼减率受温度影响显著,其熔融过程主要经历干燥吸热、晶相变化吸热和熔融吸热3个阶段。

矿物组分对生活垃圾焚烧飞灰熔融特性的影响

根据某垃圾焚烧电厂产生的飞灰组分特性,分析单组分及双组分不同配伍比例对飞灰熔融温度的影响。结果表明:飞灰中添加SiO_(2)可以显著降低飞灰的熔融温度,特别是在添加质量分数为0~5%时,每增1%,对灰熔点的降低范围为14~21℃。Al_(2)O_(3)添加比例在10%内能降低飞灰的灰熔点,但添加比例在10%~25%时反而提升飞灰的熔融特征温度。CaO和MgO均能提升飞灰的熔融特征温度,CaO提升的作用较大。酸性氧化物含量较高的粉煤灰对飞灰能起到明显助熔作用。在碱度平衡的条件下,添加二元组分SiO_(2)-MgO和SiO_(2)-CaO会进一步降低熔融温度,SiO_(2)-MgO较SiO_(2)-CaO助熔效果更明显,相反,添加二元组分Al_(2)O_(3)-MgO和Al_(2)O_(3)-CaO会显著提高飞灰的熔融温度。