超高速旋转金刚石划片刀制造工艺的研究

刀具在进行超高速切削工件时,刀具结构上及切削参数的变化会对工件的质量产生很大的影响。在超高速切削机床上用其进行切削实验,对切削硅晶片的划片刀的车削工艺、电镀工艺和后续加工工艺进行研究,利用改变切削参数中的走刀速度,并对切削之后的工件切缝宽度进行测量,得出切缝宽度与走刀速度关系,得出优化的切削参数。

通过噪声的分析评价实现划片刀的结构优化

针对超高速旋转划片刀实际工作时存在的切削噪声问题,用INV 3018 G型振动与控制分析仪器对其切削晶圆的划片刀结构进行实验分析,利用改变划片刀工艺凹槽角度α的数值,得出不同角度对应转速的频谱图,并应用统计数据图表的方法,整理分析得到角度和频谱峰值的变化曲线图,确定工艺凹槽角度α对其结构的影响,得出对应的峰值最小即产生的噪声较小。结果表明:不同工艺凹槽角度α对高速旋转划片刀结构的设计有一定意义。

采用试验设计法优化铝合金超精密车削加工参数

采用试验设计法对5083铝合金超精密车削的加工参数进行研究和优化,通过部分析因设计和响应曲面方法确认显著影响铝合金超精密车削的加工参数,应用JMP数据统计分析软件对试验结果进行回归分析。试验结果表明,在使用天然金刚石刀具的条件下,影响5083铝合金超精密车削的主要加工参数是进给量和切削速度。当进给量为0.06mm/r、切削速度为1010m/min时,超精密车削加工得到的铝合金表面粗糙度Ra仅为0.03μm,刀具的有效加工距离为34km,使用寿命明显提升。

杯[4]醌/N掺杂的无定形碳纳米纤维复合材料储锂性能

生物质甲壳素来源丰富、廉价易得、N含量高且具有纤维结构,经高温碳化即可获得导电性良好的多孔碳材料。杯[4]醌(Calix[4]quinone,C4Q)的理论比容量高达447mA·h/g,但它在传统电解液中的高溶解性和导电性差限制了其在锂电池中的实际应用。为了解决上述问题,本文以甲壳素为原料,经高温处理制得了N掺杂的无定形碳纳米纤维材料(NACF),并利用其多孔结构吸附C4Q,制备出C4Q/NACF(质量比为1∶1)复合材料。该复合材料在0.1C电流密度下,首圈放电比容量为426mA·h/g,循环100圈后比容量为213mA·h/g,甚至在1 C电流密度下,C4Q/NACF复合材料仍有188mA·h/g的放电比容量。实验结果表明,利用NACF碳材料固载C4Q的方法可以提高C4Q锂离子电池的循环稳定性和导电性。

轴流风机与离心风机机械通风经济效益对比

在冬季利用离心风机和轴流风机进行机械通风降温,在达到相同效果的情况下,分别选择不同的通风方式,比较其单位能耗,看哪种方式更加节约能耗和费用。

多羰基共价有机骨架在二次电池中的应用

共价有机骨架(covalent organic frameworks,COFs)是一类由构建单元通过共价键连接形成的新兴晶体多孔材料。凭借超高的孔隙率、规则的一维通道、稳定的骨架结构和出色的结构可设计性等特点,COFs被认为在二次电池中极具应用前景。本文综述了含有多羰基构建单元的COFs(multi-carbonyl COFs,Mc-COFs)材料在不同金属离子二次电池中的研究进展,对Mc-COFs作为电极材料和固态电解质材料面临的挑战进行了概括,并且详细介绍了电池性能的提升策略,最后对Mc-COFs在二次电池领域的发展方向进行展望。