TiC颗粒增强喷射沉积Al-Fe-V-Si合金的组织及力学性能

通过使用X射线衍射 (XRD)、光镜 (OM )、电子扫描电镜 (SEM )、透射电镜 (TEM ) ,对在Al 8 5Fe 1 4V 1 7Si合金中原位反应生成TiC的喷射沉积态及挤压态的显微组织进行了分析和研究 ,并对合金的力学性能进行了测试。结果表明 ,原位反应生成的TiC颗粒抑制了针状相的形成 ,改善了合金的显微组织 ,生成的TiC颗粒均匀地分布在合金基体中。喷射沉积Al Fe V Si+3TiC挤压态的室温和高温强度明显高于喷射沉积Al Fe V Si合金的强度 ,在 2 98K的抗拉强度和屈服强度分别提高了2 5MPa和 2 0MPa ,在 5 88K时则分别提高了 44MPa和 75MPa ,而且塑性也有明显的提高。

喷射成形原位反应TiC/Al-Fe-V-Si复合材料的显微组织

使用X射线衍射(XRD)、光镜(OM)、电子扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等对在Al-8.5Fe-1.4V-1.7Si合金中原位反应生成TiC的喷射沉积坯件的显微组织进行了分析和研究.结果表明,原位反应生成的TiC颗粒在喷射沉积过程中抑制了针状相的形成,改善了合金的显微组织,生成的TiC颗粒均匀地分布在合金基体中.

真空雾化CoCrAlTaY热喷涂粉末的特性及其涂层的结合强度

采用真空雾化制备了CoCrAlTaY高温合金粉末。结果表明:该合金粉末呈球形,粉末粒度呈近正态分布,粉末由CoAl、γ、Cr27C3和TaC相组成;合金粉末涂层与基体结合良好,其结合力达到52 MPa。

原位TiC颗粒对喷射成形Al-Fe-V-Si合金组织和性能影响

通过扫描电镜和透射电镜分析研究了原位反应生成的TiC颗粒对喷射成形态及挤压态的Al-8.5Fe-1.4V-1.7Si合金显微组织的影响,并对合金的力学性能进行了测试。结果表明,原位反应生成的TiC颗粒均匀地分布在合金基体中并细化了基体合金的晶粒,提高了合金的高温组织稳定性;喷射成形Al-8.5Fe-1.4V-1.7Si+3.0TiC合金挤压态的室温和高温强度明显高于喷射成形Al-8.5Fe-1.4V-1.7Si合金挤压态的强度,而且塑性也有明显的提高。

喷射成形+轧制Al-Pb/Al/Steel复合板材界面

对喷射成形＋轧制Ａｌ－Ｐｂ／Ａｌ／Ｓｔｅｅｌ复合板材进行了热处理，用ＳＥＭ观察了Ａｌ－Ｐｂ／Ａｌ及 Ａｌ／Ｓｔｅｅｌ界面的变化．结果表明：复合轧制后Ａｌ－Ｐｂ／Ａｌ及Ａｌ／Ｓｔｅｅｌ界面达到了良好的界面初结合； 复合板材热处理后，Ａｌ／Ｓｔｅｅｌ界面在４８０℃／１ｈ＋３００℃／３ｈ的热处理后产生了ＦｅＡｌ金属间化合物.

原位Al_2O_3颗粒强化铝基复合材料的研究

研究了铝熔体内的原位反应Ａｌ＋ＣｕＯ工艺对反应诱导时间、剧烈程度及产物分布的影响,结果表明随着稀释剂Ａｌ量的增多．熔体内自蔓燃反应启动越慢,剧烈程度降低,反应产物的分布朝不均匀方向变化;熔体的温度越高,反应启动得越快、越剧烈;引发剂镁粉的添加极大地缩短反应诱导时间．制备了原位Ａｌ２Ｏ３颗粒强化含不同产物Ｃｕ的铝基复合材料、ＳＥＭ观察表明铸造条件下Ａｌ２Ｏ３颗粒小于０．５μｍ,均匀地分布在材料的各种基体相上:随着Ａｌ２Ｏ３颗粒的增多．产物Ｃｕ以网状化合物形式分布,拉伸实验显示材料的塑性很低．为降低Ｃｕ量．在原反应物中混合入ＳｉＯ２粉．或采用喷射沉积快速凝固法细化组织,提高固溶量．ＳＥＭ显示网状相得到了细化和均匀分布．拉伸实验表明强度和塑性有大幅度提高．

Al-Pb系轴瓦合金的雾化沉积制备技术研究

用雾化沉积工艺方法制备了Ａｌ８Ｐｂ４Ｓｉ１．５Ｓｎ１Ｃｕ合金板坯，并与铝箔一起进行轧制复合试验。金相及ＳＥＭ观察表明：在沉积态ＡｌＰｂ合金中，富铅相颗粒细小且分布均匀，不存在宏观偏析；经过复合轧制后，铝箔与沉积态ＡｌＰｂ合金的基体之间不存在明显界面，形成了良好的界面结合。

喷射成形Al-8.5Fe-1.1V-1.9Si耐热铝合金中弥散强化相体积分数的确定

利用喷射成形工艺制备了Al 8.5Fe 1.1V 1.9Si耐热铝合金 ,观察了合金中耐热相的形貌 ,发现弥散强化相的尺寸在 5 0～ 10 0nm之间。采用Rietveld全谱拟合的方法初步测定了铝合金中弥散强化相的重量百分数为 2 8.4% ,通过换算得出弥散强化相的体积分数为 2 2 .4%。同时分析了与平面流铸造 (PFC)所制备的合金中耐热相体积分数的差异 。

雾化喷射成形制备的硅-铝合金的组织及其性能

用雾化喷射成形制备的硅-铝系列合金(硅的质量分数为50%～70%),较传统的电子封装材料,具有细小均匀的显微组织及低热膨胀系数、低密度和高热导率等优异的、能满足先进电子封装要求的性能.

新型高温合金粉末MCrAlYTa的制备及应用

为了满足发动机高推比的要求,采用真空雾化制粉技术研究开发了一种新型的高温合金粉末―MCrAlYTa。探讨了该粉末的冶炼雾化工艺,同时用SEM对不同状态MCrAlYTa的显微组织进行了分析,阐述了MCrAlYTa合金的应用。