纸张毛细管分布及油墨渗透的研究

基于纸张毛细管气孔的容积和纸张毛细管对液体的吸收等,提出了研究纸张毛细管分布的一种方法,并在此基础上,分析了油墨的渗透现象和渗透深度。

影响丝网印刷墨层厚度的因素

墨层厚度是表现印刷精度的因素之一，对印品质量影响很大，在印刷电路板等电子产品中尤其重要。分析了丝网参数、模版厚度、油墨粘度及印刷作业参数对墨层厚度的影响。

网点面积率和位相对玫瑰斑可视程度的影响

一、前言 在传统的四色印刷中,采用常规加网技术把连续调原稿分解成半色调,龟纹一直是印刷中难以排除的故障。网点有规律地排列是产生龟纹的根本原因。合理地运用网屏角度虽然能使Y、M、C、BK四色套印后不会产生明显的龟纹。但无法避免玫瑰斑的存在,从而影响印品质量。

高保真彩色印刷的色域分析

一、前言 传统的四色印刷是将原稿的颜色分成C、M、Y三种基本色,再加上黑色,组成了印刷品可表示的色谱颜色。与天然色相比,这个范围要小得多。换句话说:自然界存在着大量的颜色,用四色油墨复制是不能完全再现出来的,因此,四色印刷工艺限制了色域的再现。随着电子印前处理技术的发展和材料加工技术的进步,从八十年代开始出现了调频加网后,提出了印刷技术方面的一个新课题,即超过四色进行分色印刷技术,称之为高保真彩色印刷技术。

三原色油墨显色范围的实验研究

一、引言 彩色印刷的任务就是在承印物上复制出与原稿色相、密度相似的油墨图像。从理论上来看,如果三原色油墨的色域能够包含原稿的色调。

丝网制版工艺对印版耐印力的影响

在保证规定的印刷质量范围内,一块丝网版所能承印的最高印刷数量,称为印版的耐印力。耐印力的高低,直接关系到丝印的经济效益,提高印版的耐印力,也是降低生产成本,提高产量,保证质量的重要措施。 丝网制版的方法很多,至今有数十种。其中感光制版法是普遍使用的一种,本文讨论了感光丝网印版的耐印力问题。

凹版印刷中专色油墨的色差分析

凹版印刷除了四色印刷外,还有六色、八色甚至更多色的印刷.多色印刷由于套印等控制问题,不容易达到理想的复制效果,因此有时需要使用一些专色油墨.如在包装印刷中,印刷烟、酒、化妆品、药品等商标时,经常要使用专色油墨.在专色印刷中,使一批或不同批次的印品墨色保持一致是一个最基本的要求.本文在分析凹版印刷中专色油墨产生色差的原因的基础上、提出了解决和控制色差的方法.

凹版印刷中网点增大分析

在凹版印刷中,版滚筒全部着墨,然后用刮墨刀把多余的油墨刮净,在压力的作用下,油墨转移到承印物上。在这一印刷过程中,由于油墨的流变特性,印刷压力的作用以及油墨向纸张内渗散,从而使得在承印物上的网点大于在版上相对应的网点,这种现象称为网点增大。网点增大可分为:几何增大和光学增大,两者之间存在着本质的区别。几何网点增大是在力的作用下网点尺寸增大的现象,网点周边上发生变化,即网点的实际尺寸发生变化,光学网点增大是指密度与实际网点面积不相符的现象,即这种现象使密度值大于实际值,网点对眼睛的视觉感受是一个比实际几何面积要大的网点如(图1)所示,这样人眼看到的现象是,真实网点的周围增加了一圈墨迹,尽管真实网点并没有变化,但却感到网点增大了。

在彩报印刷中对原稿的扫描分色处理

随着印刷技术的发展和人们生活水平的提高,报纸的印刷也逐渐由以前单纯的黑白印刷向彩色印刷迈进,并且已具有相当的规模 但由于彩报印刷具有它的独特性,如新闻纸白度、平滑度差,没有光泽,吸墨大;原稿大多是新闻照片,存在色偏、人物和景观不清晰等现象;印机多使用卷筒纸轮转印刷机,印刷速度快等等特点。

聚乳酸/聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)/改性高岭土纳米复合材料的结晶、动态力学及流变行为

为提高聚乳酸(PLA)/聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)(P(3HB-co-4HB))基体的综合性能,采用熔融共混法制备聚乳酸/聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)/改性高岭土(modified kaolin)纳米复合材料。利用DSC、DMA、旋转流变仪、扫描电镜(SEM)等对复合体系的结晶、动态力学性能、流变行为、表面结构等进行了研究。结果表明:复合体系的冷结晶温度逐渐变小,降低了12.5℃,结晶能力有所提高。此外,结晶度由21.65%增加到35.22%,提高了62.68%。DMA结果显示,随着改性高岭土添加量的增多,复合体系的储能模量E′和玻璃化转变温度出现先增大后减小的变化。熔融态下,复合体系的黏度随剪切速率的增大而减小,属假塑性流体。当体系中改性高岭土添加量为4%时,材料的缺口冲击强度有明显的改善。利用SEM发现,少量改性高岭土可以均匀地分散在PLA/P(3HB-co-4HB)基体中并能显著提高复合体系的韧性。

胶印印品色偏现象分析

印品墨色均匀、色彩鲜艳是印刷质量的基本要求．而色偏是印品最常见的质量问题，其原因有多种，有工艺技术上的不良因素，也有原材料方面的原因，从扫描仪、屏幕、输出、印刷到印后加工，每一个工艺过程都有色偏的问题，甚至在存放的过程中，其色相、明度、饱和度也常会发生变化，本文仅从印刷过程中分析印品色偏现象，对印刷材料、

基于DWT和PNN的印刷过程实时监测和故障诊断

提出了一种新的基于离散小波变换和概率神经网络的印刷过程振动信号的实时监测和故障诊断系统。利用小波包分解技术对印刷过程振动信号进行降噪处理,并选择特殊频段进行小波包重构,有效捕捉和分离了处于信号不同频段的印刷过程振动信号故障特征分量。对提取的故障特征参数应用概率神经网络映射,实现对印刷过程振动信号运行状态的实时监测和故障诊断。仿真结果表明,该诊断方法快速、准确且易于工程实现。

胶印中水墨平衡的模型

胶印过程离不开水和油墨,任何一方过多或过少都会给生产带来麻烦。因此,油墨和水之间应尽可能建立平衡关系。所谓水墨平衡,就是在固定工艺条件下,调节水、墨的用量,使其混合、乳化控制在工艺允许范围之内。

纳米SiO_2/聚己内酯(PCL)/聚丁二酸丁二醇酯-聚己二酸丁二醇酯共聚物(PBSA)复合材料的力学及流变性能

用熔融共混法制备纳米SiO2/聚己内酯(PCL)/聚丁二酸丁二醇酯-聚己二酸丁二醇酯共聚物(PBSA)复合材料,利用红外光谱仪、扫描电镜、万能拉力机及流变分析仪等,研究改性纳米SiO2的加入对复合材料体系的力学及流变性能的影响。研究结果表明:钛酸酯偶联剂与纳米SiO2发生强烈的键合作用,使得纳米SiO2能较好分散在基体中。当SiO2的质量分数为2%时,PCL/PBSA/纳米SiO2复合材料的缺口冲击性能有明显提高,此后随着改性纳米SiO2含量的提高,其断裂伸长率和拉伸强度呈下降趋势;熔融状态下,复合材料体系剪切储能模量(G′)和损耗模量(G″)随着频率的增大呈单增趋势,复合材料体系的黏度随剪切速率的增大而减小,属假塑性流体;少量的改性纳米SiO2可以均匀分散在PCL/PBSA基体树脂中,并能显著提高复合体系的韧性,但当加入量过多时,容易发生团聚现象,并使得冲击强度、断裂伸长率等性能降低。

彩色桌面出版系统的颜色校正

前言 彩色桌面出版系统以操作简单、直观快捷、画面和颜色控制几乎随心所欲等优点很快地替代了电子分色机在印刷行业中得到广泛应用和普及。但是,到目前为止,各个印前处理环节还没有一个统一的国际标准,结果是多种硬件与多种软件并存但不统一,文件格式、颜色坐标不统一,从而导致颜色误差严重 因此。

绷网中提高网板张力稳定性的措施

将丝网紧绷于网框上的工作称为绷网。绷网的质量直接影响印品质量,如位置和套印精度、图像边缘的清晰性、油墨层的均匀性以及龟纹的程度等。因此绷网是丝网印刷中的重要环节。高标准的绷网有四个方面的要求,即张力适当、丝向一致、张力均匀和张力稳定。 绷好的网板其张力应不变或少变。实际上,人们常会发现时间长久网板会变松或越用越松,存在着张力下降的现象。产生这种现象的原因很多。