溪203井?914.4mm大井眼钻井实践

巫溪203井是地表地貌为喀斯特地貌,出露碳酸盐岩的一口预探井,由于地震勘探受地表激发、接收条件等因素影响无法对地层有明确的认识,根据邻井资料显示表层可能存在溶洞、暗河,一旦钻遇至暗河,发生恶性井漏的可能性大。为了避免井下事故复杂,巫溪203井决定采用?914.4 mm钻头开眼,并用?720 mm导管封固50 m以上井段。通过对该口井钻井中经验的摸索,从优化钻井参数、调整钻井液性能、选用适合的钻具组合等方面,总结出一套适合于?914.4 mm大井眼的快速钻井方法。

及时封堵钻井液体系在低承压地层中的优化与运用

随着超深井钻井技术的成熟,钻探目的层越来越深,钻进中穿越裸眼井段长度不断增加,超过1000 m的裸眼钻进中因地层跨度大,地层压力系数差异大,若钻井液选择不当,易造成低承压地层井漏、较高承压地层垮塌、井壁失稳等复杂情况。针对同一裸眼段中不同层位所对应的不同地质情况,优选钻井液性能对顺利完钻至关重要。以四川盆地西北部双鱼石—河湾场构造ST2井为研究对象,针对该井钻进中穿越中侏罗统须家河组—中三叠统雷口坡组大段裸眼地层,地层承压能力差异大,井下情况复杂,力求寻找一种性能稳定,适用于同一裸眼段中不同层位的钻井液体系。在综合钾聚磺钻井液体系和及时封堵钻井液(JSF)体系的基础上,通过优化钻井液配方、调整钻井液性能,合理使用固控设备等方面入手,优化改进了传统的JFS体系,在ST2井三开钻进中取得显著效果。现场应用表明:优化的JSF体系在长裸眼井段中有着良好的稳定井壁、携砂、润滑等特性,降低了井下复杂的发生率,缩短了施工周期,具有明显的经济效益。

某超深井Φ450稳定器内螺纹刺漏开裂原因分析

Φ450稳定器在某超深井钻进过程中内螺纹丝扣部位发生了刺漏开裂失效。通过螺纹及刺漏裂纹宏观形貌分析、金相组织试验、硬度试验和材料力学性能试验,分析了失效稳定器刺漏开裂的原因。结果表明,刺漏稳定器的拉伸强度、冲击韧性和金相组织结果均符合SY/T 5051—2016标准的要求,但该稳定器刺漏部位附近内壁处硬度测试结果小于该标准的要求,且内螺纹丝扣部位存在大量沉积物。内螺纹应力集中部位的齿根底部产生了裂纹,裂纹在扭矩和轴向应力交变载荷作用下持续扩展,同时高压泥浆经齿牙损坏部位流入至裂纹中,裂纹在应力集中和泥浆冲蚀综合作用下快速扩展形成大尺寸裂纹,直至该稳定器内螺纹部位刺漏穿孔失效。

磨高区块震旦系深井钻井持续提速技术研究与应用

本文通过对钻井技术的集成与优化,以及钻井新工艺、新技术的使用,形成一套适合磨高区块震旦系深井钻井持续提速技术方案,提速效果明显。