异型烟分拣系统码垛作业优化研究

研究烟草物流配送中心的异型条烟分拣系统的不同码垛作业模式对分拣效率的影响。针对某烟草物流配送中心的实际异型条烟分拣系统,使用Tecnomatix Plant Simulation软件创建了该系统的仿真模型,使用虚拟托盘技术匹配订单信息实现了在仿真中控制异型条烟分拣系统的条烟分拣、分流码垛和合单三个主要过程并验证了仿真模型。最后为码垛作业设计了一个优化方案,以每小时的分拣量作为输出进行了模拟实验,统计了优化前后的分拣效率。结果表明通过增加机械手码垛工位的优化方法可以提升异型条烟分拣系统的效率。

烟草包装机CFD仿真优化设计

针对目前企业中使用包装机对烟包进行热收缩过程中出现的表面收缩质量不佳,PE膜收缩不紧致,温度不均匀等问题.通过数值计算方法,对优化后具有网筛结构的装置和目前企业使用的结构进行对比分析.首先利用SolidWorks软件对包装机进行三维建模,使用icem软件建立流体域模型和划分混合网格,采用fluent软件中的多重参考系模型(MRF)对包装机中的温度场进行仿真.分析结果表明:采用网筛结构的进口装置可以增大进风口阻力,有效的改善离心风机所引起的涡流强度,使包装机的内部温度均匀性更好.

基于eM-Plant的异型烟分拣系统仿真优化及应用

根据目前烟草配送中心作业的异型烟分拣需求量增大、分拣效率低下的问题。以某烟草公司为例,项目团队研发了一套安全高效全自动异型烟分拣流水线。设计了基于eM-Plant软件的仿真模型,模拟了订单输入到自动分拣、合单、码垛、裹膜系统的作业流程。实现了全自动异型烟分拣系统的功能并详细论述了系统的特点、原理及关键技术,并依据仿真结果,提出了作业系统流程优化的思路和方案,改进后的系统分拣效率提升15%。通过现场的安装调试,全自动异型烟分拣流水线运行性能良好,完成了对异形烟全自动分拣流水线的要求。

异型烟全自动码垛控制系统设计

目的针对我国烟草物流配送中心包装效率低、人工成本高、条烟差错率高等问题,设计一种异型烟全自动码垛的控制系统。方法设计基于SIMATIC S7-1200 PLC、步科MT4523TE触摸屏、YAMAHA机器人控制器RCX240和工控机的控制系统,PLC作为主控制器,与触摸屏和工控机采用PROFINET通讯,与YAMAHA控制器采用PROFIBUS通讯,实现信息的交互。外接的控制按钮、传感器、伺服驱动器与PLC的SM1223和SM1231信号模块连接。PLC将传感器采集的信号和工控机发送的数据进行处理,然后与机器人控制器配合发出各种控制指令,通过各个机构相互协调动作实现对异型烟的快速、自动、精确码垛。结果该套控制系统可对异型烟长、高进行自动识别,码垛差错率≤0.006%,对垛型进行自动整理功能,损烟率≤0.005%,设备故障率≤0.5%,码垛效率可达3861条/h,系统运行稳定。结论该套控制系统大大提高了异型烟的码垛效率,降低了生产成本,具有良好的可靠性和稳定性,满足烟草物流配送中心高效稳定作业的要求。

烟草包装机风机叶轮轴的优化与设计

为了解决烟草物流配送包装机风机叶轮轴使用寿命低的问题,文章以风机叶轮轴为研究对象,利用Solidworks软件建立3D模型,再利用Abaqus有限元分析方法对其进行热力顺序耦合分析,根据风机叶轮轴的温度场分布、受力和变形情况,对轴的结构进行优化设计,并对轴进行模态分析,确定风机轴的临界转速,结果表明,风机轴的优化设计合理,满足生产要求。