自动缫丝机车头茧量的流动与管理

介绍了自动缫丝机车头索绪锅、理绪锅及分离机的茧量流动,以及相互之间的关系;着重介绍了理绪锅的茧量控制,提出了自动缫丝机车头管理重点是控制茧量,为此,要做好规律巡回。

试论内层茧丝纤度曲线

通过实践调查,提出内层茧丝纤度曲线可视为一条直线方程,为掐薄缫、掐薄分缫提供科学的设计依据。

茧丝纤度标准曲线的探讨

多粒缫(或一粒缫)调查要与400粒解舒调查相结合,两者要统一。同时提出了茧丝纤度标准曲线的概念及两个条件。

茧丝纤度标准曲线在工艺设计中的应用

茧丝纤度标准曲线和内层茧丝纤度曲线可视为一条直线的理论,给制丝工艺设计提供了广阔的思路及简捷、科学的计算方法,本文简要地介绍了它们在掐薄缫和数控分组缫的纤度设计中的应用。

茧丝纤度特征数计算方法的探讨及外、中、内层的划分

茧丝纤度标准曲线存在着四个特殊点,并把曲线划分成三个部位,即外、中、内层,以此为依据进行茧丝纤度特征数的计算。指出了利用各百回茧丝纤度计算纤度特征数的不足。

自缫生丝纤度管理上存在的问题

通过用户走访、技术服务,发现部分缫丝企业在自动缫丝机生丝纤度管理上存在许多问题,并就这些问题进行了分析。

自动缫丝机缫丝用茧的均衡流动与管理

介绍了自动缫丝机缫丝用茧的需求与流动茧量,自动缫丝机缫丝用茧在索绪锅、理绪锅、给茧机、缫丝槽、分离机之间进行均衡流动的条件,以及如何进行管理来保证自动缫丝机的均衡生产。(杭州纺织机械有限公司,杭州310022)

粗旦丝的生产现状及存在的主要问题

阐述了生产粗旦丝的设备及存在的主要问题 。

组合缫丝工艺设计初探

本文提出了组合缫丝工艺设计思路,掐薄程度的设计依据和理论计算,对组合缫丝进行了定性分类和比较,还提出了车位比的计算公式。

缫丝计件工资制和定额计奖制

本文就我省国有缫丝企业对缫丝车间的两种工资分配形式，即计件工资制和定额计奖制，进行分析和比较，指出了各自的特点和优缺点。

立缫靠薄缫丝工艺

靠薄缫丝工艺就是每粒蚕茧缫至靠薄点时添上一粒蚕茧，同时，靠薄茧继续缫至蛹衬为止的一种缫丝方法。它设计简便、准确、科学，是解决茧丝尴尬纤度的有效途径。但操作上与立缫传统的定位缫丝操作有很大的区别，为此，本文同时提出了靠薄缫丝的配茧方法。

数控组合缫工艺设计

数控组合缫实质上是每一绪头有两种茧在缫丝，即供薄皮茧绪头由整粒茧与厚皮茧组成，需薄皮茧绪头由整粒茧与薄皮茧组成。本文详细地介绍了两种绪头的设计依据、方法、步骤及其比例的设计。

自动缫丝机绪下粒数的控制与管理

自动缫丝机绪下粒数通过生丝纤度控制系统来自动控制,当生丝纤度控制系统受到工艺、设备、环境等因素的影响时,绪下粒数会发生异常变化,为此,需要要对绪下粒数进行管理。绪下粒数管理应从绪下粒数调查与调整、工艺管理和缫丝挡车工绪下粒数管理几方面入手,以使生丝纤度控制系统尽可能处于理想的工作状态。

自动缫的规律巡回刍议

针对浙江省丝绸联合公司制订的《自动缫操作规程》规律巡回一章中的内容 ,进行了详细的分析 。

自动缫缫丝挡车工的操作管理

从自动缫丝机的缫丝操作特点、缫丝挡车工的职责和应具有的素质出发 ,阐述了在操作管理。

缫丝计件工资制

文章就缫丝车间实施的计件工资制展开分析，着重介绍了主要考核项目中产量、质量、缫折系数的确定，同时介绍了辅助考核项目的考核以及出勤率与计件工资的关系。

小丝片大小不匀的成因与防止

影响小丝片大小不匀的因素主要有落丝桶数、每桶茧量、实缫缫折、生丝纤度、运转率、打滑系数等,本文介绍了如何防止组与组、台与台、绪与绪之间小丝片大小不匀。

浅谈立缫机和自动缫丝机的前景

淘汰立缫机，发展自动缫丝机，实现缫丝企业经济增长方式的根本转变。本文对立缫和自动缫的生丝质量、吨丝用工数、吨丝工资含量进行了分析比较，对立缫机和自动缫丝机的前景作一阐述，同时就如何利用好现有的资源提出了几点看法。

解决茧丝尴尬纤度的途径

对解决茧丝尴尬纤度的各种工艺进行了分类，并着重对解决茧丝尴尬纤度新工艺的设计思路、原理及优缺点进行了分析比较。

缫丝企业走出困境的思考

本文就浙江省缫丝企业及蚕桑业的现状进行了一些社会调查、分析，指出了缫丝企业陷入困境的原因所在，并且根据实际情况提出几种解决办法。