非分散红外法测定废水中石油类含量的影响因素分析

阐述了工业废水中石油类物质的测定方法——非分散红外法的原理,具体分析了非分散红外测油仪在实际使用中的化学药品、萃取过滤、仪器使用等干扰因素及消除办法,为得到更为准确、可靠的监测结果提供依据。

废弃钻井泥浆重金属消解方法研究

设定微波消解仪消解程序,配合不同酸液体系对钻井废泥浆进行消解,用原子荧光光谱仪测定了不同消解方法的Pb、Hg含量,建立一种钻井泥浆消解方法配合原子吸收、原子荧光用于测定废泥浆中的重金属及冷原子含量。

低渗储层堵塞机理研究

目前低渗储层在油田开发中占有重要的地位,由于低渗储层孔喉小、储层物性相对较差,在开发过程中易产生孔喉堵塞问题。本文对低渗储层的堵塞机理进行了分析。

炼油厂物料泄漏循环水系统的处理方案

越来越多的劣质原油成为了炼油厂的加工对象,增加了物料泄漏的频率,所以及时快速地检查到泄漏设备并及时切除非常重要。泄漏后及时的处理更是换热设备正常运行的保证。介绍了泄漏后的相关处理方案。

集气站脱水撬三甘醇损失原因分析及实施对策

天然气生产中,从气井采出的天然气先进入集气站进行初步的气、液、机杂分离和水分脱除,然后通过管线输至天然气净化厂进行进一步净化处理。此过程中,集气站脱水撬成为了天然气初步脱水处理的关键设备。近年来,靖边气田B1站脱水撬在运行中出现三甘醇损失严重的情况,本文通过采取红外探测、高压水清洗等措施找到了三甘醇损失严重的原因,并开展了针对性的化学清洗作业,取得了较好的应用效果。

浅谈CEMS在天然气加工行业固定污染源监测中的应用

根据相关法律法规要求,需要在各类规模工业尾气的排放口安装CEMS,对排放的污染物开展连续监测。CEMS为自动无人值守系统,在现场推广应用中需要解决的问题较多。文章针对CEMS在天然气加工行业的应用环境进行了分析,对行业特点加以分析差异,提出针对改进结合所遇到的实际做了问题总结和解决建议。

气相色谱法测定气田产出水中的甲醇含量

文章建立了使用气相色谱仪分析气田产出水中甲醇含量的方法。通过实验在设定不同分流比的情况下,能有效监测出气田产出水中不同浓度的甲醇含量,此方法灵敏度高,最低检出限为0.02%,测定气田产出水中甲醇加标回收率达到93%～94%。

压裂液技术发展现状研究

压裂已经广泛应用于油田增产当中,压裂液是造缝与携砂所使用的液体,是压裂技术的重要组成部分,压裂液的性能在作业中起到至关重要的作用。为此,在研究大量文献的基础上,分别对油基压裂液、水基压裂液、泡沫压裂液、清洁压裂液(VES)以及前沿的清洁泡沫压裂液发展现状及其特点进行了分析。研究结果表明,目前仍以合成聚合物水基压裂液体系的应用为主;在低压、强水敏储层可考虑采用油基压裂液、泡沫压裂液;清洁压裂液、清洁泡沫压裂液低伤害、环保的优势是目前研究的一个重点领域。压裂液将朝着低伤害、抗盐、抗高温、适应性强、环境友好的方向发展。

某储油库储罐VOCs监测分析研究

为进一步落实主要污染物排放总量明显减少的生态环保治理要求,加强典型场站、设施运行的VOCs监测和控制,采用气相色谱-氢火焰离子化检测法,对某储油库外浮顶储罐VOCs排放情况进行监测评价,分析研究了不同运行工况对外浮顶储罐VOCs排放的影响,得出外浮顶储罐VOCs泄漏监测的重点是浮盘边缘、量油孔、通气阀等浮盘附件,为油气田加强储罐VOCs排放的监测和控制提供参考。

各类储层孔隙度与渗透率关系研究

一般用孔隙度表示储层储集流体的能力,用渗透率来表示储层的可渗性。储集性影响到储层储量的多少,可渗性则直接影响油气的产能[1]。这两个参数对评价储层都是非常重要的。那么储层的孔隙度与渗透率具有什么样的关系呢。本文通过对鄂尔多斯盆地W区块与胜利油田M区块146块岩心的孔隙度与渗透率关系进行了研究,实验结果表明,储层的孔隙度与渗透率具有一定的相关性;在中高渗储层中,孔隙度与渗透率有很好的相关性;在低渗储层中,孔隙度与渗透率的相关性较低,并且随着渗透率的降低,孔隙度与渗透率的相关性不断的减小,甚至不相关。

智能化林格曼黑度检测系统设计与开发

针对传统林格曼黑度检测自动化程度低、不利于数据溯源等缺点,提出了一种基于自动烟气图像采集、GPRS自动上传、图像处理判定结果的智能化林格曼黑度检测系统。经过多次实地测定,该系统所测定的烟气黑度等级与人工测定的黑度等级一致。

便携式GC-MS在石油污染土壤应急监测中的应用

针对石油污染土壤中VOCs含量的应急监测,便携式气相色谱-质谱联用仪适用于土壤中甲苯、乙苯、二甲苯、三氯苯等13种苯系物的快速定量检测,通过对某废弃炼油厂土壤样品测定,该方法在快速定性的同时,定量测定5~20411μg/kg土壤样品具有很高的可靠性。

碘量法测定烟气中二氧化硫的影响因素探讨

结合烟气中二氧化硫含量测量的影响因素，讨论吸收温度、采样量及淀粉滴加时间对测量结果的影响，得出碘量法对固定污染源中二氧化硫的含量进行测定时，吸收温度对烟气的吸收率产生较大影响，吸收温度控制在O-10℃，保证吸收率大于90％；二氧化硫吸收速率控制在300～500mL／min。太快造成吸收时气液接触时间短，吸收效果差；太慢则会造成吸收时间长二氧化硫吸收液对测定结果有影响：滴定过程中，应在快临近滴定终点时再滴加淀粉指示剂。

压裂支撑剂(陶粒)破碎率测定影响因素分析研究

阐述了压裂支撑剂破碎率检验过程中的影响因素,具体分析了分样、体积密度和粒径对破碎率的影响,提出了在压裂支撑剂破碎率检验影响因素,为得到更为准确、可靠的检测结果提供依据。

脱硫溶液中热稳定盐含量的分析研究

利用离子色谱测定脱硫溶液中的阴离子确定热稳定盐是一种新的测定脱硫溶液中的方法。通过使用离子色谱方法对采气一厂两套脱硫装置运行的脱硫溶液进行热稳定盐的分析,通过分析了解该装置热稳定盐分布的详细情况。

陶粒支撑剂质量监督检验分析

依据石油天然气行业标准SY/T 5108-2006《压裂支撑剂性能指标及测试推荐方法》,对陶粒支撑剂8项性能指标进行检测。2013年和2014年共检测1 103个样品,对检测结果进行分析。结果表明,规格850μm^425μm的陶粒支撑剂抗破碎能力超标问题最严重,不合格率达到了1.54%;其次是体积密度、视密度、酸溶解、浊度4项指标均有不同程度的不合格现象,粒径符合率的超标问题仅限于规格范围窄的小颗粒陶粒;陶粒支撑剂的圆度、球度、规格为850μm^425μm的陶粒支撑剂粒径符合率未检出不合格样品,陶粒支撑剂的性能指标密度与抗破碎能力、体积密度与视密度、酸溶解度与浊度之间存在关联性。

压裂支撑剂圆度球度测定方法研究

圆度和球度是压裂支撑剂的2个重要参数,直接影响着压裂支撑剂的质量。为了减轻人的劳动强度,自动并精确地测量压裂支撑剂的这2个参数,提出了基于计算机图像处理技术的压裂支撑剂圆度球度测量方法。首先通过显微镜成像方法得到压裂支撑剂的数字图像,然后利用图像处理技术对颗粒图像进行边缘检测,求得每个颗粒的面积和周长,并计算出每个颗粒的最大内接圆和最小外接圆,再次,通过角点检测方法检测出每个颗粒的角点,并计算每个角点的曲率,最后在以上参数的基础上通过算法估算出每个颗粒的圆度和球度。通过实际压裂支撑剂颗粒实验发现,本文算法得到的圆度和球度值与依据模板对比得到的圆度和球度值基本吻合,为实现压裂支撑剂质量评定的自动化奠定了基础。

天然气组分分析最佳分析条件研究

对四家化验室天然气组分分析工作进行比对,根据分析结果的差异,从软硬件两方面进行深度剖析,最终确定最佳分析条件,确保天然气组分分析工作顺利开展,为天然气计量提供准确,可靠的分析数据。

原子荧光法测定含油废水中砷不确定度评定

对原子荧光法测定含油废水砷含量过程中引入的不确定度进行分析,采用线性回归标准曲线法测定,利用被测物质浓度C和相应的荧光强度值I的线性关系,建立标准曲线回归方程,并对影响含油废水中砷测量结果不确定度的来源包括砷标准使用溶液浓度、标准曲线、测量重复性、样品预处理过程等进行分析和评定,认为标准曲线绘制、测量重复性、标准使用溶液浓度是影响测定结果的主要因素。

便携式质谱联用仪快速定量测定水中7种苯系物

针对地表水、地下水和饮用水中苯系物的快速定量测定建立方法，该方法适用于水体中苯、甲苯、乙苯、间／对-二甲苯、苯乙烯和邻-二甲苯等苯系物的快速定量结果测定，样品浓度在5～50μg／L的浓度范围内定量检测相对标准偏差低于10％。通过对标准样品测定，其回收率在96．16％～101．50％之间，在快速测定的同时，其定量测定数据具有很高的可靠性。