铬铝红陶瓷颜料的制备研究进展

本文介绍了铬铝红陶瓷颜料研究的现状以及制备工艺,进一步介绍了现在比较流行的铬铝红色陶瓷颜料制备方法以及提出了一种新型的铬铝红陶瓷颜料的制备方法。

天目黄耀油滴釉的研制

本文通过陶瓷矿物为原料成功制备出了黄耀油滴釉,采取单因素对比实验法探讨了影响黄耀油滴釉形成的工艺因素,得出了最佳制备黄耀油滴釉的氧化铁加入量为7%,釉层厚度为1-1.2毫米,烧成温度为1310℃。

非水解溶解-凝胶法制备铬铝锌红色色料的研究

以无水氯化铝和无水氯化锌为铝源和锌源,以无水氯化铬为掺杂剂,采用非水解溶胶-凝胶法于850℃低温制备了铬铝锌红色色料。运用XRD、TEM、色度测试等表征手段,研究了氧供体种类、前驱体浓度和铬离子掺杂量等因素对非水解溶胶-凝胶法制备铬铝锌红色色料的影响规律。研究结果表明:优选乙醇为氧供体、前驱体浓度为1.5 mol/L、铬离子掺杂量x=0.2(Zn(Cr_xAl_(1-x))_(2)O_(4))时,制备的色料相对最优,其粒径为30~50 nm,分散性好,色度值为L~*=52.62,a=17.64,b=4.39,呈亮红色。

非水解溶胶-凝胶法低温制备铁稳定钛酸铝粉体

本文以无水三氯化铝和四氯化钛为前驱体,以无水乙醇为氧供体,以铁粉、三氯化铁和乙醇铁为稳定剂,采用非水解溶胶-凝胶法制备铁稳定钛酸铝粉体。运用XRD、FT-IR和热膨胀仪等测试手段研究和探讨了铁稳定剂对低温合成钛酸铝的效果、稳定作用及其机理。结果表明:引入铁粉既不能提高钛酸铝低温合成效果也不能改善其热稳定性;三氯化铁能促进钛酸铝的低温合成,但其稳定钛酸铝的效果也不明显;乙醇铁虽不利于低温合成钛酸铝,但却能够大大提高钛酸铝的抗热分解能力。乙醇铁能与前驱体混合液中形成的铝、钛醇盐形成异质缩聚键合,致使铁能进入钛酸铝晶格形成固溶体,从而提高其热稳定性能。

工艺因素对非水解溶胶-凝胶法制备钛酸铝纳米粉体的影响

以无水三氯化铝和四氯化钛为前驱体,正丁醇为氧供体,选择聚乙二醇(PEG)为分散剂,采用非水解溶胶-凝胶法(NHSG),低温合成钛酸铝纳米粉体。借助XRD、FT-IR、TEM等测试技术研究了反应前驱体浓度、凝胶化工艺以及PEG的加入顺序对钛酸铝纳米粉体合成及分散效果的影响。结果表明:随着前驱体浓度的减小,氯化醇盐之间的异质聚合反应变弱,导致钛酸铝合成效果的变差,但粉体团聚程度有减小的趋势,优选的前驱体浓度为2.25mol/L;与直接干燥、回流、容弹三种凝胶化工艺相比,回流结合容弹的凝胶化工艺因有助于形成更多的Al-O-Ti异质键合,因此具有更好的合成效果;在回流后加入PEG1000,既可保证钛酸铝的低温合成,又可抑制粉体的团聚,有利于制备分散性好、合成率高的钛酸铝纳米粉体。

非水解溶胶-凝胶法制备氧化铝薄膜的反应机制研究

采用非水解溶胶-凝胶法通过浸渍溶胶提拉法在陶瓷过滤管上制备氧化铝薄膜,薄膜孔径分布窄,大小为10 nm左右,晶体粒径大小为20 nm左右。通过XRD、TG-DSC、FE-SEM以及傅立叶变换红外光谱仪测试手段,对非水解溶胶-凝胶法制备氧化铝的反应机制进行了研究。研究结果表明非水解溶胶-凝胶法制备氧化铝薄膜的反应机制为:无水三氯化铝和氧供体醇反应生成铝醇盐,铝醇盐在回流过程中发生非水解缩聚反应生成=Al-O-Al=键合并形成溶胶;溶胶在干燥过程中发生进一步的缩聚及溶剂脱除,形成凝胶,凝胶在900℃左右转变为γ-Al_2O_3,γ-Al_2O_3在1100℃左右转变为α-Al_2O_3。

非水溶胶-凝胶法制备氧化锆陶瓷膜的技术研究

以无水四氯化锆为前驱体,无水乙醇为氧供体,金属钇粉为晶型稳定剂,采用非水溶胶-凝胶法制备氧化锆溶胶;并且通过浸渍提拉法在经过预处理的氧化铝基陶瓷基片上制备氧化锆陶瓷薄膜。通过X-射线衍射（XRD）、差热分析TG-DSC、扫描电镜（SEM）以及傅立叶变换红外光谱仪（FT-IR）等测试手段对实验的反应机制进行了结构和机理表征。研究结果表明：通过非水溶胶-凝胶法使得无水四氯化锆和无水乙醇反应生成锆醇盐,随着反应进行生成=Y-O-Zr≡键合并形成凝胶,然后通过低温合成四方晶型氧化锆。通过800℃,保温30 min制备出陶瓷膜孔径分布窄,孔径为50 nm左右,膜厚度为20μm,晶体发育完整,氧化锆晶体尺寸为80~120 nm左右,膜孔隙率达到25%左右。

陶瓷膜制备低成本化途径的研究进展

本文从原材料的选择,新型成型工艺的使用以及降低烧结成本等方面综述了降低多孔陶瓷膜的制作成本的方法,综合分析了陶瓷膜低成本化研究的各种途径。在此基础上,本文还分析了如何通过陶瓷分离膜的表面修饰改性方法,提高陶瓷膜的选择性与渗透性。在降低陶瓷膜成本的同时,提高膜的分离性能,有利于加快我国陶瓷膜工业应用的发展。

磷石膏陶瓷透水砖的研制

本文以磷石膏为主要原料,配以天然陶瓷原料,制备了陶瓷透水砖。研究了磷石膏用量、原料配比、成型压力、及烧成制度等工艺条件对陶瓷透水砖性能的影响。结果表明:以磷石膏为主要原料,采用压制成型法可制备出性能良好的陶瓷透水砖。研究成果为磷石膏的综合利用提供了一条新途径。

一例酰腙席夫碱单核铒配合物的构筑、结构及磁性研究

采用溶液法,以N_(3)-(2-吡啶基)-3-吡啶甲酰腙(HL)为配体,铒离子为金属离子,制备出一例化学式为[Er(L)(NO_(3))_(2)(CH_(3)OH)_(2)](1)的单核铒配合物。对1进行了单晶X射线衍射测试,结果表明每个不对称单元包含一个九配位的ErⅢ离子,一个L-配体、两个NO-3和两个配位的甲醇分子。随后,对1中ErⅢ离子进行构型计算,结果显示铒离子呈畸变三帽三棱柱构型。此外,采用静态磁性测试对1进行了直流磁化率和磁化强度分析,结果表明1存在反铁磁性的作用,且具有磁各向异性。交流磁化率测试表明配合物1未呈现零场单分子磁体行为。

无水醋酸镁的加入时机对非水解溶胶-凝胶法低温制备镁稳定化钛酸铝的影响

本文以无水三氯化铝和四氯化钛为前驱体,以无水乙醇为氧供体,以无水醋酸镁为稳定剂,采用非水解溶胶-凝胶法制备镁稳定钛酸铝粉体。运用XRD、FT-IR和热膨胀仪等测试手段研究了无水醋酸镁的加入时机对钛酸铝低温合成效果和稳定化效果的影响,探讨了无水醋酸镁的稳定机理。结果表明:无水醋酸镁在铝、钛前驱体发生缩聚反应之前引入不仅不利于钛酸铝的低温稳定化,也大大影响了钛酸铝的低温合成。在铝、钛前驱体发生缩聚反应之后引入时,无水醋酸镁能与铝、钛前驱体缩聚产物进一步发生脱酯缩聚反应形成异质键合,这确保镁能在750℃低温进入钛酸铝晶格形成固溶体,从而提高其热稳定性能。

彩笔绘出的亮丽人生

一 1977年,小艳艳出生在英山县城一个普通的家庭。爸爸王建国是一位从事保险工作的业务干部,妈妈王再芬是英山商场一名售货员。这个“小活宝”乖巧、灵活,十分可爱,逗人喜欢,王建国夫妇的脸上成天堆满笑容。可是,半个月后,小艳艳就有了异常的反应,胸闷、气喘、脸色乌紫。他们如坐针毡,迅速抱着小艳艳到医院检查,诊断结论是先天性心脏病。夫妻俩抱着孩子,泪流满面,心如刀绞,