采用大型辊压机改造水泥粉磨系统应用实例分析

分析了大冶尖峰水泥有限公司原有水泥粉磨系统存在的问题,提出了初步的技改方案,介绍了具体实施过程,分析了改造效果,并对改造后出现的问题进行了改进。

高分子环保脱硫剂脱硫机理及工业化应用

据测算,水泥工业SO2排放占全国SO2排放量的3%~4%。水泥企业的SO2排放主要来源于原料中的硫化物。二、三两级预热器中,CaCO3的分解率较低,气流中只有少量从高温区带来的CaO,对SO2的吸收能力很弱,导致尾排烟气中SO2排放浓度高。如何实现高效快速吸附二、三两级预热器中SO2并加速氧化成SO3,同时促进生料对SO3的吸附,最终降低SO2排放是脱硫技术的关键。本文介绍了一种新型高分子环保脱硫剂的工作机理和工业化应用,通过脱硫剂含有的氧化成分促进SO2向SO3转化,同时凭借其特有的高分子组分官能团强力吸附SO2并最终生成硫酸盐。从而使简单、灵活、环保且成本低廉的脱硫工艺得以实施,为水泥行业的脱硫开辟了新的方向。

有效降低开流水泥粉磨系统出磨温度的方法

1大冶尖峰水泥粉磨系统运行状况 大冶尖峰水泥有限公司现有一条5 000t/d熟料生产线,配有两套辊压机加球磨机的联合开流水泥粉磨系统,主要生产P·O 42.5水泥。