帘线钢LX72A夹杂物控制优化实践

结合中天钢铁第三炼钢厂帘线钢LX72A生产实际,通过控制铁水[Si]、[Ti]等含量和实施转炉"双渣留渣"冶炼技术,实现转炉出钢高拉w([C])≥0.12%、低w([P])≤0.008%和低w([Ti])≤0.005%的要求,有效减少脱氧产物和含Ti夹杂物数量。调整精炼渣系碱度和优化中间包流场,使盘条夹杂物成分达到CaO-Al_2O_3-SiO_2系相图塑性化控制目标,同时使铸坯夹杂物尺寸由最大48μm降低到20μm以内。

5流连铸中间包流场温场数学模拟

采用数学模拟方法,研究了5流连铸中间包采用不同导流隔墙的钢液流场温场.模拟结果表明,采用原导流隔墙的中间包,钢液从导流孔流出后,直接流到中间包水口,在第一流水口上方存在大的死区,钢液温度分布不均匀,高温区和低温区温度相差10.7℃,各水口的钢液温度相差4℃.采用改进的导流隔墙,钢液流出导流孔后,大部分钢液在中间包上部流动,钢液的流动路径增加,死区体积变小,钢液温度分布比较均匀,中间包各流水口之间的温度相同.