1-丁烯氢甲酰化反应制戊醛的影响因素

探索了1-丁烯氢甲酰化制戊醛的最佳工艺条件。实验中以500 mL自控高压釜为反应器,采用乙酰丙酮三苯基膦羰基氢铑和三苯基膦作为催化剂体系,考察了二甲苯溶剂中1-丁烯氢甲酰化反应制戊醛的影响因素。结果表明:反应温度、反应时间、搅拌速率、催化剂浓度、膦铑比等多个因素都对氢甲酰化反应有较为明显的影响。在实验室条件下,1-丁烯氢甲酰化反应制戊醛的最佳工艺条件为:反应时间2.5 h、反应温度100℃、反应压力2.5 MPa、搅拌速率200 r/min、膦铑比600、催化剂浓度1.5 mmol/L、1-丁烯用量10 mL、溶剂用量100 mL,此时达到的1-丁烯反应转化率81.7%、产物正异比为8.5、催化剂转化频率(TOF)465 h-1。这些结论为工业生产提供基础实验依据。

西非深水外输浮筒系泊系统设计分析

针对西非海域1500m水深外输浮筒系泊系统进行了设计分析。利用水动力分析软件Orca Flex建立不规则涌浪和风浪流联合作用下外输浮筒与系泊系统耦合模型,对外输浮筒系泊系统时域的动力响应结果进行统计分析。系泊系统满足了西非海域生存工况和作业工况下的设计标准及外输浮筒运动响应标准,可为深水油气开采工程提供参考。

浅海边际油田应用移动式平台对比分析

本文阐述了国内外边际油田开发的现状及发展趋势,介绍了边际油田"三一"开发和"蜜蜂"开发两种模式。在"蜜蜂"开发模式中,移动式平台以其独有的移动性和灵活性,从深海开发引入到浅海边际油田开发。介绍了浅海应用移动式平台中两种典型类型:自升式平台和浮力塔式平台,并以项目平台为例,分析对比了特点优势,总结了各自的局限性,可为今后边际油田的开采选型提供参考。

1-丁烯高效氢甲酰化制戊醛的工艺条件探索

以WHF-0.5自控高压釜为反应器,以质量分数为97%的正戊醛作为反应溶剂,采用乙酰丙酮三苯基膦羰基铑(Cat)和配体三苯基膦(PPh3)作为催化剂体系,探讨能够同时达到高转化率和高正异比的1-丁烯氢甲酰化制戊醛的最优工艺条件。本文对能够影响1-丁烯氢甲酰化制戊醛反应的8个单因素进行了实验考评并对部分重要因素进行了正交实验,结果表明:在反应温度100℃、反应压力2.5 MPa、搅拌速率200 r/min、反应时间3.5 h、溶剂用量125 m L(25%)、膦铑(P/Rh)物质的量之比600、1-丁烯用量10 m L(0.2393 mol/L)和催化剂浓度1.25 mmol/L的条件下,1-丁烯的转化率达86.84%,产物正异比(mN/mI)达10.98,催化剂的转化频率237.48 h-1。

浅谈海洋石油工程海外项目风险管理

海洋石油工程海外项目风险管理是保证项目顺利进行的重要环节,当前国内海洋石油工程海外项目风险管理存在一系列问题。为有效规避和降低海洋石油工程项目风险事件发生后所造成的危害,最终实现项目风险管理的目标,着重以把控风险损失发生前、弥补损失发生后作为风险管理的中心目标,采用风险矩阵分析法进行风险估计、定性与定量相结合的方法进行风险分析、头脑风暴风险讨论会进行风险决策与控制,最后对风险管理方面提出建议。

国际海洋工程EPCI总承包项目进度计划的编制与控制研究

国际海洋工程项目多采用设计、采办、建造、安装(EPCI)总承包模式发标,项目规模大,承担风险高,复杂程度高,其工作范围包括设计、采办、建造、海上安装等。为了提高管理效率,借助国际上先进的P6软件,以实际在建项目为例,并结合项目执行过程中的经验教训,对国际海洋工程EPCI总承包项目进度计划的编制与控制进行了研究,最后对相关问题进行了总结。

浅述海洋石油工程国际EPCI项目管理策略

海洋石油工程国际项目大多具有投资高、风险大、运行周期长、技术含量高等特点,而有效进行项目管理是确保国际项目正常运行的关键。当前大多数海洋石油工程公司采用设计(E)、采办(P)、建造(C)、安装(I)总承包方式,实现统一策划、组织、协调与管理。在整个EPCI项目生命期内实施进度、费用、质量、HSE统一控制,以确保实现项目的最终目标。重点阐述海洋石油工程国际EPCI项目管理组织机构以及管理策略,并提出相关建议,以期为国内外海洋石油工程项目管理提供参考。

浅谈海洋石油工程国际EPCI总包项目界面管理方法

近年来,随着世界经济一体化,更多的企业或者组织参与到同一个项目中,项目界面管理工作在国际海洋石油工程国际EPCI总包项目中发挥的作用越来越重要。中国的海洋石油工程公司正逐步推进国际化发展战略,相对于国内EPCI总包项目,国际EPCI总包项目具有其特殊性。据此背景,介绍了国际海洋石油工程国际EPCI总包项目界面管理方法,详细阐述了在建项目的界面管理工作和经验,为今后国际EPCI总包项目管理提供参考。