钼粉烧结体高压扭转成形过程的数值模拟

高压扭转成形产生剧烈的塑性变形,有利于烧结体致密化,不同的工艺参数下材料的变形不同,使得其致密效果也不相同,严重地影响着烧结材料的成形质量和使用性能。本文运用有限元软件对钼粉烧结体高压扭转成形过程进行了分析,研究了成形过程中材料的塑性流动,讨论了温度、摩擦因数、扭转角速度对坯料应变分布情况的影响。结果表明：相对于致密材料,烧结材料高压扭转发生更大的变形;摩擦因数对等效应变、变形均匀性的影响最显著,摩擦因数和扭转角速度的增加促进应变增大,而摩擦因数大于0.8时,其影响减弱;温度在300~450℃对等效应变和变形均匀性的影响不显著。

不同包套材料对钼粉末锻造中塑性变形和致密化的研究（英文）

采用有限元法来研究钼粉末等温包套锻造中的塑性变形和致密化。采用3种包套材料来进行模拟:45钢、304不锈钢、和GH4169合金。模拟表明,应变、密度和平均应力的分布明显受护套材料影响,应力、密度分布呈现"U"型。并且再相同锻造条件下,坯料的应力和密度随包套材料所受应力的增加而增加。当变形程度超过40%时用304不锈钢材料做包套材料的坯料的均匀性最好。除了边缘的较小区域外,平均应力随着离中心的距离的增加而直线下降。研究表明,在这3种材料中,304不锈钢最适合做钼粉末等温包套锻造的包套材料。