新型可重组机器人化机床的研究开发

开发先进制造装备、提高现有制造装备的能力和利用率 ,是提高制造企业效益的有效措施之一。从可重组角度探讨了制造装备的组成部分和接口问题。讨论了加工中心和机器人的功能和结构的同异。阐述了压力配合插入装配作业的要求。为了保证作业质量、提高作业效率 ,针对插入装配特别是压力配合插入装配要求 ,阐述了可重组的机器人化加工中心和机器人化钻削 /装配机床的设计特点。介绍了两种可重组机器人化机床样机的建造 ;

一个叶片类零件工艺准备动态数据库的建造

针对叶片类零件开发一个面向快速工艺准备的动态工程数据库。作为工艺准备的基础，动态工程数据库通过典型工艺库为生成零件的加工工艺文件提供必要的工艺数据，以动态资源库有效地反映环境的动态变化。工程数据库以AutoCAD内嵌的扩展EDBMS系统管理图形及非图形数据，以专家系统为基础的资源管理系统管理动态资源，处理突发事件。用于叶片工艺文件的生成，缩短了叶片类零件的工艺准备时间。

因特网(Internet)辅助制造

阐述了因特网辅助制造的内容。探讨了基于因特网的制造企业商务活动方式，给出了用Ｅ－ｍａｉｌ及ＦＴＰ实现制造信息（含文字、图形）的异地传输的初步验证结果。

叶片仿形加工过程的参数优化及仿真研究

针对仿形加工法，提出了采用三次样条函数拟合叶片型线，以压力角为优化参数的叶片加工过程仿真算法。仿真结果给出了叶片仿形加工的两个重要参数——样板的回转中心及刀具的最大直径，提高了加工质量的一致性及工艺准备的敏捷性。