鞍钢半连轧厂过程自动化材料跟踪系统(上)

在轧制线上,由计算机完成对轧件的轧制和管理。这项任务由过程自动化材料跟踪系统程序来承担,接收信号和信息,指挥相应功能程序工作。自动化区有两台过程计算机在线运行,一台控制粗轧区,一台控制精轧区、冷却区和卷取机。互相协调。分上、下两部分介绍了该系统概况。

鞍钢半连轧厂过程自动化记录系统

打印生产记录、班记录、日记录、轧机故障记录、精轧工程记录、冷却工程记录、轧制顺序记录是轧钢自动化控制系统中不可缺少的功能，是带钢生产控制、管理和考核的重要手段。为此阐述了各种记录内容和程序功能。

鞍钢半连轧厂过程自动化计算机连接系统

有人把“计算机连接”翻译成“计算机链”，其实质是计算机之间通过数据链形式传输数据信息．每次传输就象打电报一样，电报信息有开始地址和结束地址，计算机之间有连接号，每个电报信息也编成号．鞍钢半连续轧板厂过程自动化计算机连接系统就是根据此理论设计的．

鞍钢半连轧厂过程自动化测量值处理系统

介绍了测量值处理系统的功能。它效果的好坏直接关系到轧钢自动化控制水平。就是说,只有及时获得轧机和带钢的精确测量值,才能更好地实现自动化功能。对测量值数据序列的处理手段是非常重要的,一定要达到去伪存真,满足动态控制的要求。

鞍钢半连轧厂过程自动化冷却系统

通过冷却区结构、冷却技术和冷却控制详细地介绍了鞍钢半连轧厂冷却控制系统。对冷却过程计算机采用的方法和控制环节进行了分析。水幕是鞍钢自制的水冷设备,经过不断改进,加大水量,基本能满足控制要求.

鞍钢半连轧厂过程自动化材料跟踪系统(下)

2 精轧材料跟踪系统精轧材料跟踪从中间辊道开始,经由六架精轧机、冷却区和卷取区,到卷板秤结束。精轧材料跟踪程序MVFS也是通过其协调计数器处于等待状态。任一程序需要启动MVFS程序,加其协调计数器,由寄存器R_5发送启动信息。程序启动后,从主程序跳转到相应的下属程序,各下属程序为了完成任务,还要调用所需要的元素。精粗轧跟踪程序工作方式相同。

鞍钢半连轧厂过程自动化精轧数学模型

一条粗轧热带钢进入精轧区通过六座连轧机架轧制,实现自动化功能代替人工手动操作,轧出符合温度、宽度和厚度目标值要求的精轧热带钢.上述这些都是由精轧数学模型程序来完成的。精轧数学模型有七个功能程序,即轧制策略、轧制表预计算、入口校正、温度再调节、轧制表后计算、轧制表自适应、负荷再分配.对这七个功能程序做了详细介绍。

鞍钢半连轧厂过程自动化对话系统

鞍钢半连轧厂从西德引进的连轧自动化设备包括基础自动化和过程自动化两部分.其中的过程自动化就是用计算机控制轧机来代替工人的手动操作.这就要求计算机要有一套完整的对话系统,能够输入、改变和接收各种数据和信息,同时进行显示.本文详细介绍了该对话系统各部分的功能及外部连接和工作情况,可供有关部门在引进或安装类似系统时借鉴.