共混β-环糊精改性PVDF膜的制备及性能

以N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂、聚乙二醇20000(PEG 20000)和聚乙烯吡咯烷酮K30(PVP K30)为致孔剂,以β-环糊精(β-CD)为添加剂进行共混改性,采用非溶剂致相分离法(NIPS)制备了β-CD共混改性聚偏氟乙烯(PVDF)膜。考察了β-CD添加量对改性膜微观形貌、渗透性能和截留性能、亲水性和抗污染性能的影响。结果表明,添加β-CD后改性膜表面开孔数量及孔径增加,膜截面皮层变薄,亚层发展出小指状孔,贯通的大指状孔数量降低,指状孔壁上出现更为疏松的大孔结构。添加β-CD后改性PVDF膜的纯水通量和牛血清蛋白(BSA)截留率均大幅提高,其中β-CD添加量为4%时改性膜的综合性能最佳,其纯水通量为1848 L/(m^(2)·h·bar),BSA截留率为90.43%。添加β-CD后改性膜动态水接触角下降为0°的时间减少,说明其内在湿润性增强。改性膜在渗透性能和分离性能提高的同时保持了较好的抗污染性能,所有膜的通量恢复率均达到98%以上。

改性环氧树脂的制备及其性能研究

采用二苯甲烷型双马来酰亚胺(BDM)和二甲基二乙氧基硅烷(DMDES)共同改性双酚A型环氧树脂(EP/CYD-127)/芳香胺(DDM)固化体系,并对改性后的环氧树脂进行力学性能和热学性能分析。结果表明改性后的环氧树脂浇铸体具有优良的韧性和耐热性。当BDM质量分数为5%(DMDES质量分数为4%)时,改性后环氧树脂弯曲强度达到92.11 MPa,冲击强度达20.202k J/m;热失重率50%时温度到达399.992℃,残炭率为17.88%。

3D打印用尼龙粉末的制备技术研究进展

文章围绕3D打印用尼龙(PA)粉末的制备技术展开论述,主要介绍PA粉末三种3D打印技术方法,并对比各自特点,得出选择性激光烧结(SLS)最适合用于PA粉末3D打印。文章论述了PA粉末的制备方法,主要包括直接聚合法、机械粉碎法、溶剂沉淀法、热致相分离法,对比四种制备方法的优缺点,概述了PA粉末的改性研究,分析了影响PA粉末SLS制品的因素。研究可为从事PA粉末3D打印相关的人员提供借鉴和参考。