Gordon模式应用于阑尾炎患儿护理中的效果分析

目的探讨阑尾炎患儿护理中应用Gordon模式干预的效果。方法选取2019年2月至2022年2月在新乡医学院第一附属医院治疗的阑尾炎患儿共计60例作为研究对象,按照随机数字表法分成观察组(30例)和对照组(30例),对照组采用常规护理干预,观察组采用Gordon模式干预,比较两组患儿疼痛程度、术后恢复、不适程度。结果两组干预后疼痛程度评分明显降低,观察组评分较对照组明显更低,差异有统计学意义(P<0.05);观察组肠鸣音恢复、首次排气、首次排便、卧床时间及住院时间较对照组明显更短,差异有统计学意义(P<0.05);两组干预后舒适度-行为量表(CBS)评分明显提高,观察组评分较对照组明显更高,差异有统计学意义(P<0.05)。结论阑尾炎患儿护理中应用Gordon模式,能够降低疼痛程度及不适程度,加快术后恢复。

发酵柑桔汁中产香酵母的筛选及生长特性研究

从柑桔自然发酵汁中分离筛选出2株产香较好的酵母菌89#和95#，通过形态观察、生理生化实验对2株菌进行了鉴定，分别为异常汉逊酵母和克劳森酒香酵母。对这2株菌的生长特性的测试结果表明：2株菌的生长温度范围较宽，在25℃～35℃都生长良好；最适生长pH值均为5．5；耐酒精性能都较差，但都能耐受较高的盐和糖浓度，适合用作浓缩果汁酿造或是低醇果酒的增香。

PVT数据对在注塑成形模拟中的恰当用途

10多年前已经可以用软件程序来模拟熔料在模具中的流动状况。几年前则可以用这类计算机对特殊塑件的保压阶段进行模拟。这时就需要知道塑料在成形过程中的pVT特性。 pVT曲线图是用于描述指定塑料压力(p)、容积(V)和温度(T)之间的关系。图1所示是非结晶型塑料(a)和结晶型塑料(b)的典型pVT曲线图。

用于成形外壳的热成形技术

近几年来,随着家用电器和办公室自动化机器行业的高技术化,要求在短时间内生产出高性能的新产品。设计和制造出具有高附加价值的外壳就成为一个很重要的问题,从而加速了外壳塑料化的进程。成形塑料外壳的成形工艺从注塑成形工艺开始,逐渐扩展到气体辅助注射成形和工程塑料吹塑成形等各种工艺。现在大家也都在采用用真空成形压缩空气成形以及双层复合材料成形(英文原文为Twin Composite Forming,缩写为TCF)等方法来成形外壳。即采用塑料板材成形的方法来成形外壳类产品。

注塑模的温度控制

在注塑成形过程中,熔融塑料被注射入模具型腔中以后,需待成形的塑件冷却和固化后才能进行脱模将其取出模具外。如果在冷却和固化时,型腔各部分的温度差异较大,则可能引起塑件收缩不均匀,从而将导致塑件变形或尺寸超差。此外。

基于PPP模式的高校毕业生就业指导服务体系建设研究

本文通过PPP模式,详细阐释毕业生就业指导服务体系的设计,把市场供给方纳入大学生就业指导的供给主体,对PPP模式下的毕业生就业指导服务体系,提出科学化路径,帮助毕业生精准就业。

试论民办高校教师队伍建设问题与对策

信息化、知识化是新时期的突出特征,随着我国高等教育改革的不断深入,我国高等教育事业发展迅速,作为高等教育重要构成的民办高校同样发展迅猛。教师队伍对高校教学质量有直接的影响,因此,民办高校教师队伍建设对民办高校的发展具有重要意义。本文介绍了民办高校教师队伍的现状,指出当前民办高校教师队伍存在的问题,剖析民办高校教师队伍建设存在问题的原因,对改善民办高校教师队伍建设的策略进行全面论述。

专家系统诊断注塑件中缺陷

在８０年代中期和末期，人们广泛讨论人工智能（ＡＩ）、神经网络、专家系统和故障诊断等各种课题。最初让人们感到高兴的是人工智能在实用中所取得的成果。近几年来，这种高技术也逐步进入塑料成形工艺的领域。例如应用人工智能设计塑件，确定介质的抗力和选择材料，以便...

带凹槽塑件的脱模

对于侧面带有凹槽的塑件,必须首先使侧面凹槽部分的型腔或型芯与塑件分离,才能使塑件不变形地从模具中脱出。这种专门用于脱卸塑件侧面凹槽型腔或型芯的机械常称为抽拔侧面型腔或型芯机构。通常,带有抽拔侧面型腔或型芯机构注塑模具的结构较复杂。且此机构的构件易于被磨损或发生烧粘故障。设置这种机构以后,冷却水道的排布也要受到影响,成形周期也将延长。

可视化吹塑成形及模拟

由于吹塑成形可发挥双层结构和形状自由度大的特点,所以常被用于成形重量轻,刚性好和形状复杂的塑件。近几年来,已成为众人所关注的成形汽车、输送机器和自动化办公机器中大型结构件和功能零件的主要成形方法之一。吹塑成形的过程是首先挤出圆筒形坯料,然后在模具内吹塑成形。这种成形方法的缺点是在模具中将空气吹入坯料时,只能对坯料的自由表面进行控制,对形状和壁厚就难于进行控制。为此,除了吹塑成形之外,也有必要采用类似注射成形中作为塑件设计和成形支援系统的计算机辅助工程(CAE)和模拟技术。但由于人们对吹塑成形时模具内坯料的特性和变形机理等不甚明瞭,所以这种成形工艺CAE技术的开发和应用就比注射成形工艺要晚得多。

注塑模中加热和冷却回路的排布

现在,在设计塑料模时可以使用计算机来确定加热和冷却回路系统的表面区域。只要设计人员与成形加工车间操作人员密切合作即可建立进行计算所需要的原始数据。 在计算冷却时间、成形周期和散失的热量时,可对所形成的加热和冷却回路的各部分进行分段计算,以确定其发挥作用的表面。采用与计算机对话的方式,即可按照模具型腔的状况确定加热和冷却回路。

热浇道和无浇道成形

所谓热浇道成形是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料始终保持熔融状态。在每次开模时不需要固化作为浇道废料取出。滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔,因而可大量节省原材料。热浇道成形有许多形式,其中以无浇道成形的效果为景佳。因而,近10多年来,绝大多数热浇道模具都采用无浇道成形技术。据报导,在80年代末期,美国的热浇道模具占注塑模总数的15～17％,欧洲为12～15％,日本约为10％。近几年来,这种新成形技术还在不断完善和发展。

吹塑成形的计算模拟和三维成形

自从在注塑成形加工领域中应用计算机模拟的 CAE 技术对成形性能进行预测和评价以来,使该领域的生产技术大幅度地向前推进了一步。现在已经开发了许多注塑成形的 CAE 系统在市场上出售。相比之下,开发吹塑成形加工领域的 CAE 技术则遇到了不少困难。但由于近几年来吹塑成形件的应用范围不断扩大,因而各国从1991年开始都投入力量进行开发和研究。

浇口和浇道

注塑模中的进料口、浇道和浇口是从注射机喷嘴喷出的熔料进入模具型腔的通道。它们对塑件的外观、精度、生产效率和原材料的消耗具有极为重要的影响。因而在设计模具时,必须对浇口和浇道的设计给予关注。为此,现在开始应用熔料流动分析等技术对浇口和浇道进行分析,已经有许多应用效果良好的软件。。但这种技术只能对已设计好的浇口和浇道进行熔料流动模拟。根据模拟结果再对浇口和浇道进行改进。

泡菜纯种发酵优良乳酸菌的筛选及菌株特性研究

从不同时期的新鲜泡菜汁中分离得到18株乳酸菌,筛选出2株发酵萝卜产酸能力强、风味好、亚硝酸盐含量低的菌株,经鉴定分别为肠膜明串珠菌肠膜亚种和戊糖乳杆菌。对这2株菌生长特性的测试结果表明:2株菌的生长温度范围较宽,最适生长温度均为37℃,最适生长pH值均为6~8,肠膜明串珠菌对酸度和盐度的耐受性比戊糖乳杆菌差,肠膜明串珠菌在pH值【4和盐浓度】8%时生长停滞,戊糖乳杆菌能够耐受pH值【3和盐浓度】8%的生长条件。肠膜明串珠菌和戊糖乳杆菌在MRS培养基中对初始亚硝酸盐的降解率分别为84.96%和93.17%。

吹塑成形仪表盘

近几年来,吹塑成形技术在汽车制造业中的应用范围不断扩大,但人们还总是把这种工艺限于生产油箱等汽车部件。实际上,在不需要投入大量资金的前提下,吹塑成形工艺可以生产出形状极为复杂的多功能汽车零件,用吹塑成形工艺生产汽车中的仪表盘就是一例。现对用这种工艺生产仪表盘的状况作一介绍。

注塑模的排气槽

通常,注塑模闭合以后,在型腔中包容着空气。在注射成形过程中,当熔料急速对型腔充填时,必须将型腔中的空气及时排出,否则将阻碍熔料对型腔顺畅地进行充填。特别是某些塑料,在成形过程中将散发出气体,则在充填过程中也必须从型腔中排出这类气体,以保证熔料对型腔顺利地进行充填。一般注塑模具从分型面处排出型腔中的气体。但当模具分型面的密合程度较好时。