浅析绿色制造工艺在机械加工中的应用

在制造业中,机械加工是一个基础组成部分,在机械加工环节中加强绿色制造工艺技术的使用次数,影响到制造企业实现绿色制造以及生存环保的目的。在机械加工中使用绿色制造工艺技术决定了企业在市场竞争中的核心竞争力。本文将对绿色制造工艺在机械加工中的应用情况进行分析和研究。

卧式车床顶尖淬火工艺试验研究

卧式车床产品中常用的两种75°,90°顶尖材料为德国牌号86CrMoV,相当于国标GB/3314—91中的86CrMoV7。1卧车顶尖技术要求。(1)距离尖端24mm处硬度为HRC60+3;(2)距离尖端24mm与157mm(120mm)之间硬度为HRC50,外观无裂纹;(3)淬火前75°,90°顶尖状态为:珠光体等级为2级,网状碳化物等级为2～3级。

在数控车床加工中刀具位置补偿的应用

当今社会,利用机械加工制成的工艺品如雨后春笋般,不断涌出。通过这个方法对工艺品进行加工,可获得大量的经济效益,这完全得益于采用数字化的控制机床的方法。本文探讨了在数控车床加工中刀具位置的补偿应用,来分析如何运用这个方法来提高加工工件的尺寸精确度。

点光源下的Talbot效应在阴影叠栅中的应用

传统的阴影叠栅轮廓术的测量深度十分有限。根据点光源照明下Talbot自成像的空间分布规律,提出将点光源下的Talbot效应应用于阴影叠栅三维轮廓测量的方法。推导点光源模型下阴影叠栅测量系统中相机接收到的光强随物体到光栅距离变化的数学表达式。数值模拟和实验表明,相对于传统的阴影叠栅轮廓术,利用Talbot效应会大大增加阴影叠栅轮廓术的测量深度。分别使用文中所提出的方法和传统的阴影叠栅轮廓术对同一物体表面进行测量,两次测量结果之差在±5μm内。说明将点光源下的Talbot效应应用于阴影叠栅轮廓测量能够准确地反映物体表面的三维形貌。

一种多距离融合的大深度测量范围相移阴影叠栅轮廓术

针对传统阴影叠栅轮廓术深度测量范围有限的问题,根据阴影叠栅条纹对比度的变化特点,提出了大深度范围内的阴影叠栅轮廓新型测量方法。该方法将光栅置于不同的高度,在物体表面形成叠栅条纹,通过将不同高度范围内的条纹相位测量结果相互融合,实现了大深度范围内的阴影叠栅轮廓测量。分析了光栅处于不同位置时叠栅条纹的相位分布特点,提出了基于重叠区域的相位融合方法和误差补偿方法。通过实验验证了所提出方法的可行性和准确性。

基于正则化主量分析的相移阴影叠栅解调技术

传统的相移阴影叠栅轮廓术在垂直于光栅面方向移动光栅实现相移,由于相移是非线性的,需要较多帧的条纹图进行相位解调。为了减少条纹图帧数,节约测量时间,并简化测量过程,提出一种基于主量分析法的三帧随机相移阴影叠栅技术。主量分析法通过时域平均去除背景,对较少帧的条纹图直接使用主量分析法会产生直流分量去除误差,因而先将条纹图正则化,再应用主量分析法求取相位。实验表明,相对于直接使用主量分析法,利用正则化主量分析法可以明显减小测量误差。分别使用正则化主量分析法和五步相移法对同一物体表面进行测量,两次测量结果之差在±5μm内,说明了正则化主量分析法的有效性。