新的操作控制方法在催化裂化装置烟气轮机中的应用

根据催化裂化装置主风机-烟气轮机机组的工作原理及运行工况,提出了新的以降低电流为控制目标的操作方法。在保证装置安全运行的基础上,对主风机、烟气轮机运行的各种匹配状态进行了调节,获得了实际生产中两者匹配运行的最小能耗点运行参数,获得了显著的节能效果。

催化裂化增产丙烯新技术

利用轻汽油回炼来多产丙烯且降低汽油中的烯烃含量。轻汽油从预提升段进料,充分利用高温、大剂油比的环境使得轻汽油选择性地裂化成丙烯。在维持装置目前平稳运行的状况下,引用小型提升管催化裂化实验装置上的实验数据,利用PRO/II软件模拟确定轻汽油从稳定塔的第17层板抽出的液相是适宜轻汽油组分。经过模拟计算得出,公司80万吨/年催化裂化装置,采用轻汽油回炼技术每年能够增产丙烯约10000吨。

沥青介质伴热方式的应用与选择

沥青介质由于易冻凝、结焦的特性,使其在生产、存储、运输中存在如何合理伴热的困难。通过比较各种伴热方式在克拉玛依石化分公司不同沥青装置、不同时期的实际应用情况,表明各种伴热方式的工作特点、适宜工况条件以及各自的经济效益。沥青介质伴热方式的选择要从设计、施工、维护、检修等多方面考虑,做到合理选择。

轻汽油回炼增产丙烯

阐述轻汽油回炼多产丙烯且降低汽油中的烯烃含量。轻汽油从预提升段进料，充分利用高温、大荆油比的环境使得轻汽油选择性地裂化成丙烯。在雏持装置目前平稳运行的状况下，引用小型提升管催化裂化实验装王上的实验数据，利用PR0／Ⅱ软件模拟确定轻汽油从稳定塔的第17层板抽出的液相是适宜轻汽油组分。经过模拟计算得出，公司80x104-da催化裂化装置。采用轻汽油回炼技术每年能够增产丙烯约10000t。

催化裂化装置油浆喷嘴磨损原因分析及改进措施

某石化公司催化裂化装置提升管油浆喷嘴频繁发生磨损泄漏,给装置的安全生产带来了严重的影响。从油浆喷嘴结构、材质和油浆性质等方面分析磨损原因,发现油浆中的催化剂等杂质颗粒和喷嘴耐磨性不足是造成磨损的主要原因。根据原油浆喷嘴磨损原因分析采用了改进型油浆喷嘴进行更换,改进措施如下:喷口堆焊硬质合金;喷嘴外壁喷涂耐磨金属层;双保护套管中内侧保护套管做防催化剂涡流卷吸的挡板,外侧保护套管安装耐磨衬里。采取以上措施后,取得了良好的应用效果。

FCCU开工不放火炬系统改造

随着环保要求的不断提高以及节能降耗的需要,克拉玛依石化公司800×103t/a的催化裂化装置对开工系统进行改造,在开工过程中提前启动气压机,通过对吸收稳定系统的操作方法进行改进,实现了催化裂化装置开工不放火炬。