三则技改及其效果

某公司5000t／d新型干法熟料水泥生产线窑尾锅炉回灰系统由闸阀、下料器、膨胀节及螺旋输送机1（规格型号GLS500×7650）和螺旋输送机2（规格型号GLs500×9500）组成（见图1），锅炉收集的窑灰经此系统输送到增湿塔送灰用的链式输送机（规格型号FU350×21500）后，最终被输送到均化库再利用。

5000t/d熟料水泥生产线调试及试生产中的设备问题总结

安阳中联5 000 t/d熟料水泥生产线调试及生产遇到了各种各样的设备问题,如石灰石定量给料机环形皮带块状撕裂,桥式刮板取料机故障及跑偏,立磨密封风压低等等,详细分析了各问题产生的原因,给出了各自的解决方案。

Φ90m圆形堆场堆取料机上端轴承防止进灰措施

某公司石灰石预均化堆场采用Φ90m圆形堆取料机进行堆料及取料作业,使用一年后出现堆料机回转电动机电流高跳停故障,经过现场检查及采取措施,使故障得以彻底解决。1存在问题及原因分析堆取料机结构见图1,堆料机回转支架通过上下端回转支承与其他部件连接,堆料机回转电动机带动堆料机往返摆动布料。当堆料机回转摆动时上端支承部位有＂吱、吱＂的响声,同时回转电动机发热及电流高直至跳停,电动机额定电流1.7A,跳停时电流达到2.1A。

减速机输出轴配合松动的应急处理

某公司生料立磨喂料分格轮减速机型号是B4DH10B,其输出空心轴与分格轮轴连接用锁紧盘紧固。分格轮每年一次检修,需要将减速机从分格轮轴拔下来。多次后两轴配合过盈量变小,锁紧盘紧固力下降,易出现相对转动,影响分格轮的正常工作。由于未到计划检修时间,现场又无法修复轴,为了保证正常生产,我们在两轴配合面环向钻3个孔,分别加设直径Φ12mm、长度50mm的防转销,

粉煤灰秤计量轮的改进性修复

某公司5000dd生产线粉煤灰配料使用的计量秤型号为KXT（F）-Ⅳ，使用3年后，计量秤的计量轮叶片磨透，无法继续使用。当时该公司及设备厂家均没有备件，订做需要10天时间且每件价格1．6万元。因此自行对其进行了修复。

袋收尘器下灰系统的改进

某公司5000t/d新型干法熟料水泥生产线,生料均化库顶袋收尘器使用中存在一些问题,对此我们进行了改进,将下灰的旋转装置改成了非旋转装置,即减少了维修工作量又降低了生产成本。