膜技术在有机蒸气回收中的工业应用

介绍了有机蒸气分离膜的分离原理，并分别介绍了有机蒸气分离膜在石油化工、聚氯乙烯行业中的应用．

采用膜分离技术从气相法聚乙烯装置的尾气中回收烃类

介绍了有机蒸气膜分离的技术进展,阐述了应用膜分离技术从有机蒸气/氮气混和气中分离回收丁烯和异戊烷的基本原理,指出了操作条件对膜回收效果的影响。将膜分离技术用于气相法聚乙烯尾气回收系统回收烃类,其脱除率可达80%以上。渗透气经压缩、冷凝进一步回收,达到了减少排放的效果。应用表明膜分离方法以其清洁、高效、低投入带来明显的经济效益。

基于平面模板的摄像机标定方法

针对道路交通事故现场图自动绘制中的摄像机标定问题,提出一种平面模板摄像机标定方法。在畸变较小的图像中心区域求取初值,采用基于内部映射牛顿法的子空间置信域法求解部分参数,引入畸变模型,通过直线特征约束求得剩余参数。实验结果表明,该方法能简化标定过程,减少运算量,提高计算速度。

聚醚共聚酰胺/聚乙二醇共混膜的制备及其气体渗透性能的研究

以聚醚共聚酰胺(Pebax1074)嵌段共聚物和分子量为400的聚乙二醇(PEG400)为膜材料,采用聚合物共混和流延成膜的方法,制备出不同质量比的均一透明Pebax1074/PEG400共混均质膜.PEG400作为塑化剂与Pebax1074共混之后,改变了聚合物链段的活动性,增加了醚氧键的含量,使N2、H2、CH4和CO2渗透系数以及CO2对其它气体的选择性都得到了增加.操作条件对气体在共混膜中的渗透性能也有较大的影响.由于塑化效应的作用,膜两侧的压差对CO2和非极性气体的渗透系数影响不同,并且随共混膜中PEG400含量的变化而变化.气体在共混膜中的渗透系数随操作温度的升高而增大,通过Arrhenius方程可把渗透通量与温度联系起来.

聚醚共聚酰胺膜的制备与分离性能

以橡胶态聚醚共聚酰胺(Pebax1074)嵌段共聚物为膜材料,采用流延法制备亲水性无缺陷的Pebax1074均质膜.由于Pebax1074嵌段高分子中的聚环氧乙烷(PEO)链段对CO2分子的亲和性,Pebax1074膜对CO2/非极性气体分离体系有较高的分离性能.CO2渗透系数由于增塑作用随膜两侧压差的增大而显著增大,且温度越低增塑作用越大;而N2、CH4和H2等非极性气体的渗透系数由于流体静力学压力效应随膜两侧压差增大略有减小,温度越高流体静力学压力效应越弱.N2、CH4、H2和CO2在Pebax1074膜中的渗透系数均可用Arrhenius方程描述,且随着压力的升高,CO2的渗透活化能下降,而N2、CH4和H2非极性气体的渗透活化能升高.

P84(BTDA-TDI/MDI)中空纤维膜的制备与分离性能研究

以P84(BTDA-TDI/MDI)共聚聚酰亚胺为膜材料,采用P84/NMP/GBL/Acetone和P84/NMP/GBL为铸膜液,以干-湿法纺丝工艺制备中空纤维气体分离膜.铸膜液当中通过γ-丁内酯(GBL)的加入来调节膜的支撑层结构,丙酮的加入调节致密分离层的结构.对铸膜液进行粘弹性测试,当增加扫描频率时其弹性会增加.制备过程中随着空气层高度的增加,由于丙酮在空气层的挥发使得中空纤维膜的致密分离层厚度增加,渗透速率下降而选择性变化不大.当剪切速率增加时,选择性先是几乎不变而后急剧下降.通过SEM电镜图表征了不同的剪切速率导致的结构变化.

Pebax/[Bmim][PF6]共混膜的制备及性能研究

选用聚醚共聚酰胺(Pebax1657)和1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐([Bmim][PF_6])为膜材料,以1-丁醇为溶剂,通过流延成膜法制备Pebax1657/[Bmim][PF_6]共混膜.FTIR和XRD分析结果表明,[Bmim][PF_6]的引入,破坏了Pebax1657链段间原有的氢键,造成共混膜结晶度降低;而随着[Bmim][PF_6]质量分数的增加,N_2、CH_4、H_2和CO_2渗透系数逐渐降低.温度、压力和[Bmim][PF_6]的含量对Pebax1657/[Bmim][PF_6]共混膜的N_2、CH_4、H_2和CO_2渗透性能的影响表明,随着操作压差变化,CO_2和非极性气体的渗透系数呈现不同的变化趋势;N_2、CH_4、H_2和CO_2的渗透系数都随着温度的升高而增大,且它们的渗透活化能随着[Bmim][PF_6]含量的增加呈增加趋势.

微重力条件下中空纤维膜式水气分离器分离性能研究

主要研究中长期载人航天任务中微重力条件下的膜法水气分离问题,以中空纤维超滤膜为基础,通过自行设计的微重力条件下地面试验系统对膜式水气分离器的分离性能进行研究,考察阻力降、水/气体积比和重力等因素对水气分离器分离性能的影响.研究发现,在一定操作条件下,膜通量随着阻力降的升高或者水/气体积比的增大而增大;重力对分离过程无明显影响.中空纤维超滤膜具有在微重力条件下进行水气分离的能力,为膜式水气分离器在载人航天中应用提供支持.