基于PVDF的地板压力发电系统的压力模块阵列设计

国家在快速发展经济的同时,也倾注了大量心血解决能源和环境问题,节能减排已经成为国家和社会的一项重要工作,如何实现节能减排是当今社会的热点。本课题在响应国家节能减排新政策上,设计一种新型的、采集压力并发电的系统,该系统基于步行产生的能量作用到铺设PVDF的地板上,使之产生电动势来实现发电效果。系统的主要部分是能量收集部分,本论文就是研究人体作用到地板上系统的受力情况,从而设计压电模块的铺设方式。

核电站BOSS焊缝的相控阵超声检测

核电站BOSS焊缝(核辅助系统小支管与主管连接的管座焊缝)在焊接和服役时可能会产生缺陷,必须对其实施无损检测。与目前常用的渗透和射线检测方法相比,相控阵超声检测(PAUT)技术具有检测灵敏度高、缺陷可定位等优势,可应用于BOSS焊缝的缺陷检测。以SKETCH14规格BOSS焊缝为例,对其开展相控阵超声检测。首先结合BOSS焊缝几何结构,选取适配的PAUT探头和楔块,制定检测方案;加工了处于不同深度的8个?2 mm横通孔和4个高度为3 mm的内壁槽,分别模拟体积型和面积型缺陷;最后进行了检测试验。试验结果表明,采用该PAUT检测方案,可实现12个缺陷的有效检出,且缺陷深度定量误差不超过6.9%。

核电站BOSS焊缝缺陷超声全聚焦检测

核电站BOSS焊缝焊接和服役过程中会产生缺陷,需实施无损检测以保障其安全运行。全聚焦方法(Total Focusing Method,TFM)基于全矩阵捕捉(Full Matrix Capture,FMC)数据进行延时叠加处理,实现成像区域的逐点虚拟聚焦,改善了常规相控阵超声检测(Phased Array Ultrasonic Testing,PAUT)中非聚焦区域成像效果。本文以SKETCH14规格不锈钢BOSS焊缝为例开展TFM成像检测试验。在BOSS焊缝肩部和腹部试块中加工了具有不同深度的10个?2横通孔和3个高度3mm内壁槽,结合焊缝几何结构制定TFM成像检测方案。实验结果表明,与PAUT方法相比,采用TFM方法可实现不锈钢BOSS焊缝内部所有缺陷检出,并提升检测信噪比和定位精度,且槽状缺陷的TFM检测效果优于孔状缺陷。