循环水泵热不平衡故障原因分析及处理措施

对某石化厂循环水泵运行过程中轴承温度高的现象进行原因分析,逐一排查可能引起故障的各因素,确定故障要因为循环水泵运行过程中热不平衡。在运行工况及泵结构不改变的前提下,采取对轴承箱进行改进的处理措施,彻底消除了循环水泵运行故障,保证了装置安稳长满优运行。

现场动平衡技术处理转子动不平衡故障的应用及优势

本文以某装置轴流风机为例,通过对状态监测频谱的分析,快速准确地判断出设备运行故障是由于转子不衡引起的,然后通过现场做动平衡的方法,准确有效地消除了设备故障,避免了因动平衡问题造成设备运行状态恶化而引起的故障,积累了现场动平衡技术在设备维护中的应用经验,为此类设备的长周期运行提供了借鉴和依据。

频谱分析在螺旋提升机故障的应用

某装置螺旋提升机12台,巡检发现其中一台运行声音比其他机组大,现场利用离线监测仪器采集数据和波形频谱图,通过频谱图分析判断轴承内圈存在故障,检修发现轴承内圈剥落严重,避免了因轴承故障恶化而引起的停机等事件。螺旋提升机本身为振动提升类设备,分析其它频率比较困难,本次准确判断出轴承故障为此类设备故障诊断提供了借鉴案例。

轴流泵密封泄漏原因分析及处理措施

根据轴流泵运转过程中密封系统参数的变化和现场出现的现象,判断轴流泵机封泄漏部位及原因,通过拆检干气密封,验证判断的准确性,并采取有效措施,保证设备长周期平稳运行。

空气滤清器保养要及时

1.当集尘杯的灰尘超过杯体1/3时,必须将灰尘清除,同时清除中央管道中的灰尘。安装集尘杯时要装好垫片,并注意其密封性。2.定期检查、更换油浴式空气滤清器油盘中的机油。更换时,油位不得超过油盘中的环槽,以免油被吸入气缸,发生积炭或引起飞车。当机油变稠、流动性差时,要及时清洗并更换。冬季要在机油中兑入1/3的柴油加以稀释。3.

汽轮机油封泄漏原因分析及处理措施

汽轮机油封泄漏严重影响汽轮机的安全平稳运行,严重时会造成设备火灾。某汽轮机因长时间轴振动波动,现场出现油烟,通过检修拆卸油封后发现因油封泄漏造成高温结焦是造成振动波动的主要原因。结合历史故障,从油封结构、润滑油箱、油雾风机、润滑油压力等方面分析造成油封泄漏的原因并制定预防性处理措施。

丁烯-1泵机械密封失效原因分析及改造

对丁烯-1泵机械密封频繁失效泄露故障进行原因分析,得出丁烯-1泵输送介质属于轻烃类再加之介质易气化。机械密封动静密封面温度升高,介质气化致使密封面润滑不良,动静密封面干摩擦最终引起机械密封失效。分析确定机械密封选型不当,重新选型后进行改造,彻底消除了机械密封的故障。

改造底轴承,延长搅拌器的运行周期

本文介绍了某石化厂在延长橡胶装置搅拌器运行周期中对底轴承进行改造的成果。改造从底轴承材质和轴承与轴配合结构两方面入手,通过多次实践和改进,将底轴承的使用寿命从不足1个月延长到了半年,从而减少化工用搅拌器的检修次数,延长了搅拌器的使用寿命,有助于化工行业中橡胶装置的安全稳定长周期运行。