基于Aspen Plus的超级克劳斯硫回收工艺超低负荷进料的模拟与应用

为使华亭硫回收装置在超低负荷进料时能稳定运行(酸性气进料低于816 kg/h时,硫回收装置联锁停车),避免酸性气放火炬燃烧,保护大气环境,采用Aspen Plus V10软件对范围为100~700 kg/h(间隔50 kg/h)的酸性气进料进行了模拟运行。对其中4组模拟数据进行了分析,将分析结果应用于硫回收装置实际运行,并对理论模拟和实际运行数据进行了对比分析。结果表明,硫回收装置在酸性气超低负荷进料时可稳定运行。随着酸性气进料的增加,氧气和非渗透气进料呈增大趋势,硫磺产量逐渐增加,并且当氧气和非渗透气进料质量比值接近1时硫磺产量和回收率相对较高。理论模拟硫回收率在99.97%~100%之间波动,实际运行硫回收率在97.53%~99.86%之间波动,模拟与实际运行数据非常接近,验证了模拟结果的合理性。

流化床甲醇制烯烃含烃催化剂锁斗分离技术研究及应用

介绍了传统流化床甲醇制烯烃装置中反应器产生的废催化剂回收工艺,分析了反应器产生的废催化剂中含烯烃的原因,说明了废催化剂含烯烃的安全风险和传统回收废催化剂工艺的缺陷。详细介绍了FMTP装置中对废催化剂回收系统的工艺改进、流程设计、操作方法和安全可靠性能。

华亭FMTP项目废水处理工艺选择

为选定华亭FMTP项目配套污水处理工艺,实现投产后污水处理的达标排放,分析了污水预处理工艺、A2/O工艺、SBR工艺、MBBR工艺和BAF工艺的原理及各工艺的优缺点,结合华亭FMTP项目的实际情况和废水指标,预处理工艺选择混凝沉淀和气浮工艺,废水处理工艺选择了SBR和MBBR两级串联的处理工艺。

聚丙烯挤压造粒的研究与分析

经济不断发展,科学技术不断进步,各行各业在资金充足、科学技术发展的基础上呈现迅猛发展速度,化工行业作为国家发展基础性行业,得到了较大的发展。聚丙烯是化工行业发展的重要产物,广泛应用于各个行业之中,挤压造粒是聚丙烯生产的重要环节,为了不断提升聚丙烯生产的效率与质量,应重视聚丙烯挤压造粒的过程,提升技术水平,规范操作手法,生产出高质量的聚丙烯。深入分析了聚丙烯挤压造粒过程中的问题,以及有效应对措施,为不断完善聚丙烯挤压造粒流程,构建专业的技术体系,推动我国聚丙烯生产技术朝着现代化、体系化的方向深入发展提供经验。