钢水的钙处理与连铸用耐火材料发展的新趋势

用化学热力学和相图原理，分析了ＣａＳｉ处理钢水中钙对连铸用Ａｌ_２Ｏ_３－Ｃ质耐火材料的化学蚀机理；指出在Ａｌ_２Ｏ_３－Ｃ质控制元件的关键部位用ＭｇＯ－Ｃ质材料进行复合，是钙处理钢水连铸用耐火材料发展的新趋势。

连铸圆管坯热裂纹与包晶点的关系

以基本相图为依据，探索了碳素钢包晶点C含量（CJ值）的作图求法及计算方法。分析了钢中Si，Mn含量对CJ值的影响。生产数据证实，钢中C与CJ值越接近，越容易导致连铸圆管坯热裂纹的形成。找出了避免[C]与CJ值接近的途径。

连铸用复合式镁炭质塞头及水口的使用性能分析

以ＭｇＯ６９．３％，ＣａＯ３０．７％，ＳｉＯ２０％－ＭｇＯ８２．２％，ＣａＯ０％，ＳｉＯ２１７．８％假二元系相图为依据，着重研究了ＭｇＯ－２ＭｇＯ·ＳｉＯ２系材料的高温特性，分析了低ＣａＯ／ＳｉＯ２比镁炭质连铸用耐火材料；该材料具有良好的抗侵蚀性和弥合密封性、这是控制元件尤其是塞头。

钢水的钙处理及含尖晶石耐火材料的开发利用

钙处理铜水中［Ｃａ］在钢水、耐火材料界面上与材料中的ＳｉＯ２进行化学反应，生成的ＣａＯ又被吸附在耐火材料表面上。因材料材质不同，表面所形成的矿物不同及液相比的差异，导致抗侵蚀能力的不同。含尖晶石耐火材料则可以提高这种抗侵蚀能力。利用对ＭｇＯＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２四元系研究结果，指出尖晶石耐火材料的性能除了与Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ、尖晶石含量有关外，还与其它矿物组成有密切关系，并指出最佳的矿物组成范围。

平炉精炼包冶炼工艺与耐火材料的应用

以平炉用精炼包冶炼工艺参数为依据，分析了ＬＦ精炼包渣线用镁炭砖蚀损的主要因素；提出改进镁炭砖用结合剂、添加高活性的合金粉、提高镁砂的ＣａＯ／ＳｉＯ２比和加入合成原料等措施，提高镁炭砖的抗氧化性和抗法侵蚀性能，从而满足了平炉用精炼包冶炼工艺用耐火材料的要求。