精煤稳定率控制对选煤厂效益提升的研究与应用

针对山西经坊煤业国华选煤厂在实际生产过程中遇见的精煤质量不稳定问题,开展了精煤稳定率质量提升行动,结果发现影响精煤质量的因素主要有原煤中杂物含量高、质量监督管理缺位、分拣洗选工艺精度不高等。结合选煤洗选工艺存在的精煤质量控制问题,从制度监管、除杂控制、洗选工艺、智能化改造4个方面提出了改善精煤稳定性的策略,取得了预期的应用效果。

经坊选煤厂选煤工艺的研究与优化

为了解决选煤厂产品结构单一、精煤洗选效率不高的问题,经坊选煤厂基于企业发展现状,在充分调查研究的基础上,分析了原煤筛分试验、浮沉试验和可选择性曲线,提出从煤矸石分选、粗煤泥回收和浮选系统改造三个方面进行技改。结果表明,技改后尾矿煤矸得到有效分离,中煤灰分控制在合理范围,粗煤泥得到有效回收,可增加年经济效益3454万元,提高了企业生产的灵活性和产品竞争力。

经坊选煤厂提高精煤产率的研究

针对经坊选煤厂精煤产率偏低的现状,采取了增大原煤合格介质泵叶轮直径,调整二段旋流器在线调节器插入深度,缩小矸石出料口直径,将分选密度调整方式由手动改为自动,增加浮选系统乳化器进水压力等措施,有效提高了精煤产率,增加了选煤厂经济效益。

经坊选煤厂降低介耗的研究

经坊选煤厂为降低介质消耗,在工艺上改造了精煤离心液流向,优化设计了分流控制程序,并对精煤脱介筛喷水、精煤磁选机刮煤板等设备进行了改造,同时采取了加强员工培训,缩短弧形筛翻转周期,严防跑、冒、滴、漏,加强介质防冻等措施,有效降低了介质消耗,节约了选煤成本。

经坊选煤厂自动化技术的研究

经坊选煤厂针对原有重介洗选工艺介耗高、不能在线调整工艺参数等问题,采用PLC和电动一体阀相结合等方式,自动调整泵前补水、分流、原煤分选密度及浮选入料浓度和流量等工艺参数至最佳状态,降低了选煤厂介耗和药剂消耗,提高了精煤产率。