用冶金级氢氧化铝制备高纯氢氧化铝及氧化铝

研究了从冶金级氢氧化铝重溶后的铝酸钠溶液中脱除杂质硅和铁并制备高纯氢氧化铝和氧化铝,考察了脱杂剂CaO及Ca-Al水滑石用量、反应温度、反应时间及Na2O浓度对脱杂的影响。结果表明:在CaO和水滑石用量均为10 g/L、85~90℃条件下反应2 h,脱杂效果较好,SiO2、Fe2O3质量浓度都可降至2 mg/L以下,种分得到的Al(OH)3中SiO2、Fe2O3质量分数低于0.003%。将种分得到的氢氧化铝通过水热法处理可深度脱钠,三水铝石转变为一水铝石,晶间及包裹Na2O返溶于水,Na2O质量分数可降至0.02%左右。水热产物于1150℃下煅烧,灼碱质量分数显著降低,Al2O3产品纯度在99.9%以上。

工业氢氧化铝重溶重结晶制备高纯氧化铝试验研究

研究了用高浓度氢氧化钠溶液溶解工业氢氧化铝并重结晶制备高纯度氧化铝,考察了水质、分级过筛及洗涤、初始氢氧化铝浓度、种分时间和温度对产物中杂质含量的影响。结果表明:用高纯水配制Na2O和Al2O3初始质量浓度分别为170、184 g/L的铝酸钠溶液,并在30℃下种分60 h,所得氢氧化铝中SiO2、Fe2O3杂质质量分数分别低于3.0×10-3%和5.0×10-3%,纯度相对较高,但仍需深度除钠;种分氢氧化铝产物用稀盐酸水热处理后进行焙烧,在超声波作用下,热稀酸中氧化铝晶体和晶间残留的Na2O被脱除,最终所得Al2O3产物中Na2O质量分数低至3.8×10-2%,纯度在99.9%以上。

用组态王开发铝厂大型微机控制系统软件

介绍用组态王开发工业微机控制系统软件,提高控制系统可靠性。

A356.2铸造铝合金铸锭内针孔缺陷的控制分析

为探索A356.2铸造铝合金铸锭的科学工艺方法,在阐述铸锭内针孔缺陷成因的基础上,对A356.2铸造缸盖铸件过程中铸锭内针孔缺陷进行了分析。通过加强缺陷检验和分析缺陷形成原因,提出从除气、过滤等角度加强针孔缺陷控制,改进铸件铸造工艺,能够提高铸锭内部质量,为相关铝合金材料生产提供参考。

铝冶炼余热利用技术探索

引入可再生能源,提出针对铝冶炼余热利用技术方案,通过低温烟气利用、烟气换热、太阳能光伏发电等一体化利用的技术方案分析,提升铝冶炼综合能效,降低吨铝的能耗。