无损检测工艺在石油钻杆检测中的应用研究

本文介绍了无损检测工艺在石油钻杆检测中的应用研究。通过对石油钻杆各组成部分的结构分析,确定了石油钻杆检测的整体思路,分别对管体部分采用漏磁检测和螺纹部分采用磁粉检测,以及对管体加厚端焊缝处采用超声波检测,从而完成了对石油钻杆的整体无损检测。实践证明石油钻杆无损检测技术是钻杆检测实际有效的方法,能及时地对钻杆缺陷进行检测,以确保石油钻杆整体的质量要求。

采用API石油专用管材标准应注意的问题分析

在石油生产过程中需管材统一标准,达到延长管材使用寿命的目的,同时确保石油生产系统能保持安全稳定。API(美国石油学会)是全球标准制定学会之一,时至今日该学会制定了超500份油气开采和化工等标准。API制定并推行标准的目的是助推行业大范围使用可以互换且安全稳定的设备与材料,同时助推工程技术、生产技术升级迭代。API标准具有安全性、通用性及先进性等特点,如何有效应用相关标准助推石油化工产业稳健发展成为需要解决的问题之一。本文通过探析使用API石油专用管材标准应注意的问题,以期为基于API标准助推石油化工产业稳健发展提供参考。

氮化工艺在钻杆接头螺纹处理中的应用研究

本文介绍了氮化工艺在钻杆接头螺纹处理中的应用研究,对离子渗氮和氮碳共渗这两种氮化处理原理及过程进行了分析和对比。接头离子渗氮工艺是将工件置于真空炉中,接头接离子电源阴极,炉体接阳极,在电场的作用下,氮离子定向撞击阴极,在一定的气氛和温度下,接头吸收氮原子,形成氮化层的工艺。接头螺纹离子渗氮后,氮化层的渗层深度、渗层脆性、渗层疏松等满足评价等级要求,使接头螺纹具有良好的综合性能。

钻杆管体横向开裂失效原因分析与预防

针对一起钻杆管体横向开裂的案例,通过对发生横向开裂的失效钻杆进行断口形貌的宏观及微观观察、金相分析、物相分析,以及对钻杆尺寸、化学成分及力学性能的综合分析,并结合钻杆的受力状态,指出钻杆的失效原因是钻井液中的氧气对钻杆的内外表面产生严重腐蚀,同时钻杆在承受拉压弯扭等复杂交变载荷的作用下,腐蚀坑底部产生率先产生疲劳裂纹,随着外壁裂纹的不断扩展,导致钻杆横向开裂,并针对这种失效形式,提出了预防措施及建议。