提高凝汽器水环真空泵出力的措施

电厂大机组凝汽器水环真空泵在夏季往往因冷却水温度高造成出力严重不足。通过热力试验确定冷却水温和机组背压的线性关系,进而决定采用相应措施来达到提高真空泵出力的目的,并明确改造后产生的经济效益。

增压风机电机液体电阻调速改造节能效果分析

结合发电厂脱硫系统增压风机电动机液体电阻变速调节技术改造工作,介绍电动机液体电阻调速原理,并对改造的技术方案、施工方法和施工材料的配置进行详细说明。通过对电动机改造前后增压风机和引风机运行中电流数据的统计,计算电动机液体电阻调速改造的节能量,验证了技术方案的可行性。

电除尘器节能改造效果分析

由于原电除尘采用火花整定模式,电能利用效率较低,在不改变电除尘结构的情况下,通过对电除尘电源和控制模式的改造,采用脉冲供电方式,能够有效改善粉尘的荷电效果,克服电除尘运行过程中的反电晕工况,在保证或提高现有除尘效率的情况下,大幅降低电能消耗,具有良好的节能效果。

通过制粉调平试验解决锅炉再热器局部超温的方法

华润电力(常熟)有限公司1#锅炉自投产运行以来,一直存在着高温再热器壁温局部超温问题,威胁着设备的长期安全运行.为了解决磨出口一次风管热态风粉速度、浓度、细度偏差情况及对高温再热器壁温的影响程度,进行了1#炉制粉系统热态风粉调平试验,最后确定磨分离器挡板开度是影响高温再热器局部超温的主要原因之一.

双进双出磨煤机降低磨煤电耗试验研究

在一台双进双出磨煤机上进行了降低磨煤电耗的试验,研究了旁路风量、钢球加载量、钢球分配比例及料位等因素对磨煤电耗的影响。试验表明:磨煤电耗随旁路风量的增加而逐渐升高,从旁路风量为10 t/h时的18 kW h/t上升到26 t/h时的18.24 kW h/t;磨煤电耗随钢球加载量的增加呈先降低后升高的趋势,钢球加载量在54 t时磨煤电耗最低;磨煤电耗随料位的增加而逐渐降低,从400 mm料位时的17.44 kW h/t下降到600 mm时的16.45 kW h/t。在所有影响因素中,钢球加载量对磨煤电耗的影响起决定性作用,但钢球比例和料位对磨煤电耗的影响也不可忽视。