放电等离子烧结制备Ti(C,N)-Co金属陶瓷的组织和性能

采用放电等离子烧结方法制备了Ti（C,N）-Co金属陶瓷,研究了烧结温度和Co含量对TiCN基金属陶瓷力学性能的影响.结果表明：烧结温度在1400℃～1700℃范围内,当Co含量为1％时,随着温度的升高,样品的密度、弯曲强度和硬度不断增大;当Co含量为5％时,随着温度的升高,样品的密度、弯曲强度、硬度呈现先上升后下降的趋势.随着Co含量的增加,TiCN-Co金属陶瓷烧结致密化所需温度降低.烧结温度为1600℃、Co含量为5％时,金属陶瓷试样具有较高的综合力学性能,分别为弯曲强度815MPa和硬度HV101505.

微波辅助氮化烧结制备TiCN基功能梯度金属陶瓷的组织与性能

采用微波加热氮化烧结法制备了TiCN基梯度功能金属陶瓷,运用超景深显微镜、带有能谱的电子探针和扫描电镜分析了材料的微观组织和成分,研究了烧结温度对材料微观组织和力学性能的影响。结果表明:随烧结温度的升高,材料的力学性能先升高后降低。在1500℃获得较高的综合力学性能,分别为弯曲强度1456MPa,硬度90.7HRA,断裂韧性10.06 MPa·m1/2。材料的韧化机制为细晶强韧化,裂纹偏转,裂纹桥接。在所制备的金属陶瓷基体中,发现了一种新的芯-环结构,这种结构对材料力学性能的提高具有显著作用。

工业微波烧结炉电磁场及温度分布建模与仿真

利用三维电磁仿真软件HFSS和ePhysics对频率为2．45GHz的MW—L0316HV型真空微波烧结炉内部电磁场和被烧结样品温度进行仿真分析，得出样品位置对炉内电磁场分布和样品烧结温度的影响。研究表明，样品在保温内衬中的位置坐标为X=-10mm、Y=20mm、Z=-5mm时，加热效率最高。