内压轴向位移载荷作用下波纹管多轴疲劳寿命预测

以某工程用波纹管为研究对象,采用新提出的MSWT(Modified Smith-Watson-Topper)临界面模型预测了波纹管在内压-轴向位移作用下的多轴疲劳寿命。由于波纹管承受低周位移载荷时在波峰波谷处发生塑性变形,故以塑性应变幅与最大正应力重新组成一个新的损伤参量DP,并定义最大DP值所在的平面为疲劳破坏发生的临界面。利用Abaqus软件对波纹管进行数值模拟,基于数值分析结果,MSWT模型预测不同工况下波纹管的疲劳寿命分别为3388次与6059次,与试验结果吻合程度较好,可为波纹管的设计开发提供一定的参考。

多波形高效高压试验机

采用多波频率发生器及高可靠的可编程控制器,控制压力发生系统进行正弦波、三角波、方波三种波形压力的发生。通过标准压力传感器、液位传感器、温度传感器进行信号的测量与反馈,实现波形的拟合,报警信号的监控。液压系统采用伺服控制,管路采用"串-并"结构,卡套式管接头连接方式,可实现管路内阻小,压力损耗低、受压均匀。多种安全设计手段,可保证试验机安全高效运行。该机适用于压力传感器的检验与试验。

硅电容差压传感器在振动中的问题分析

介绍了硅电容差压传感器在振动试验中出现的问题及问题分析。通过对不同的振动方向和不同振动量级的试验结果对比,得出试验样品最敏感的失效方向。并对试验样品失效的量级及内部结构进行综合分析,给出了振动量级与产品断裂应力的对应关系式,提出对产品结构的改进建议,并进行验证试验。

机匣反抽振动冲洗试验器设计

文章介绍了机匣反抽振动冲洗试验器的设计及工作原理,该试验器以滑油为介质,采用超声波振荡,反向循环抽动油液的方式,有效的冲洗发动机机匣内腔,保证机匣内腔无杂质,使机匣达到装配使用要求。

双相不锈钢在拉伸形变及不同温度下σ相和铁素体含量的变化

文中主要对双相不锈钢的未变形和拉伸试样断口处样品分别进行750℃、850℃的固溶处理,通过金相显微镜观察样品在室温及不同温度下σ相析出量和铁素体含量的变化。得出结论:单纯拉伸形变不会使双相不锈钢产生σ相,但较大的拉伸变形会细化晶粒尺寸,改变铁素体形态,增加铁素体含量。随着温度的升高,未变形样品和拉伸断口处的样品中σ相含量会逐渐增大。