提净式籽棉清理机“U”形锯齿辊筒配套用排杂棒的设计研究

机采棉种植技术的广泛应用提高了棉花采摘效率,降低了植棉成本,但与手摘棉相比,机采棉含杂率高,籽棉中存在大量的易与棉纤维相互缠绕的铃壳、棉秆等杂质,增加了籽棉清理加工的难度。一旦铃壳、棉秆等大颗粒硬性杂质在籽棉清理环节没有及时清理进入轧花设备,会造成以下两个方面的影响:一是铃壳、棉秆在轧花机工作箱内与高速旋转的锯片发生撞击会产生大量的小颗粒杂质,造成皮棉含杂增高,降低棉花加工品质;二是铃壳、棉秆在轧花机工作箱内累积增大籽棉卷密度,影响籽棉卷正常旋转工作,造成轧花机工作箱频繁开箱,降低棉花加工效率。

机采棉高效加工工艺研究与探讨

新疆地区从2001年开始推广棉花机械采摘,二十年来新疆地区机采棉产业得到了快速发展。据国家统计局数据显示,2021年我国新疆地区棉花种植面积为2 506.1 khm^(2),其中,机采模式种植面积已突破2 000 khm^(2),机采率超过了80%。机采棉技术的应用推广有效解决了新疆地区劳动力短缺、用工成本高、植棉效率低等一系列制约棉花产业发展的问题。

轧花机轧花部影响棉纤维原生品质的研究

随着棉花体制改革的深化和棉纺织工业的快速发展,巨大的市场潜力带动了我国棉花加工产业飞速发展,棉花加工技术水平不断提高。但是,与发达国家相比,我国棉花加工产业发展相应的技术储备较为薄弱。

轧花机轧花部加工关键技术的试验

随着对棉花加工科研的不断投人，我国棉花加工设备的机械化、自动化水平Ft益提高，但是在保持棉纤维原生品质关键技术方面科研投入不大，缺乏相应的加工装备。邯郸金狮棉机有限公司在实施国家“十二五”科技支撑计划项目——“保持棉纤维原生品质的轧花关键技术研究”课题过程中，把工作箱几何形状、肋条形状、锯片线速度和锯片间距等作为研究对象，建立了3个轧花试验台。

吃水型轧花机新型工作箱的设计及应用

国内轧花机从最早的5571型到现在的多样化成熟机型，整体技术水平有了很大提高，基本满足了现阶段我国轧花厂的需求。但是，我国作为产棉大国（年产籽棉1000万t以上），存在着籽棉加工时间长、加工过程中受季节天气变化影响较大的客观条件，在加工后期由于棉花回潮率高经常导致棉籽卷停转，轧花机不能正常工作，给轧花厂带来了巨大经济损失。针对这一问题，邯郸金狮棉机有限公司经过反复调研、论证和研究，设计出了吃水型轧花机新型工作箱。

货场喂棉自动化技术及设备的开发与应用

基于我国机采棉技术的发展需求,介绍了货场自动化喂棉工作原理和货场自动化喂棉的工艺流程,研发了适于中国机采棉加工需要的机采棉货场打模预处理及开模自动喂料系统工艺装备,分析了设备的应用特点并展望了设备的市场应用前景。

MY188-17轧花机的设计应用

随着我国棉花加工产业的飞速发展,加工设备及工艺也日趋完善。但是,受国内劳动力成本的上涨和棉纺织企业对棉花加工质量要求不断提高的影响,棉花加工企业对加工设备在智能化、大型化、精细化等方面提出了新的要求,这也是新一代棉花加工设备研究发展的方向。轧花机作为轧花厂最主要的加工设备,使用者对其加工配套性、设备运转的稳定性、轧工质量、智能自动控制等要求也越来越高。

轧花机中清花部对棉纤维原生品质影响的探究

轧花机是棉花加工过程中最主要的加工设备，把轧花机分为清花部和轧花部上下两部分，其中清花部的喂料方式和籽棉清理方式是影响棉纤维原生品质的主要因素。为了更好地借鉴过去有用的经验，笔者对现有轧花机清花部的喂料和清理方式进行了全面的分析和研究，详细了解这些轧花机的优缺点，为确定轧花关键技术参数提供参考。