温度对Al-11.4%Li合金沉淀机制影响的微观相场模拟

利用微观相场法模拟Al-11.4%Li合金时效过程中的微观组织。从模拟结果可以看出,该合金在383,423和493K下沉淀机制分别为失稳分解,非经典形核与失稳分解的混合机制和非经典形核长大。随温度的升高,新相颗粒逐渐规则,溶质原子的簇聚程度以及体系整体的有序化程度都在不断的降低。

Al_3Li相反位缺陷演化的微观相场模拟

基于离散格点形式的微扩散方程(Langevin方程),模拟了Al3Li相反位缺陷随时间的演化特征及随组元浓度、温度的变化规律。结果表明,Al3Li相中主要以Al原子占据Li位形成的反位缺陷AlLi为主,同时存在少量的Li原子占据Al位形成的反位缺陷LiAl,2种反位缺陷浓度均随温度的升高而上升,且AlLi远大于LiAl上升速率;随Li浓度的增加,AlLi浓度缓慢降低,LiAl浓度略有上升,但仍远远小于AlLi浓度;浓度变化对反位缺陷的影响远不及温度对其影响大。

微观相场法反演L1_2结构的原子间相互作用势

基于微观相场理论,根据Khachaturyan的占位几率和能量关系方程,推导出L12结构的第一近邻原子间相互作用势与长程序参数关系的反演方程-4w1η/kBT=In(1-η)[1-c(1+3·η)]/(1+3·η)[1-c(1-η)]根据该方程,只需输入根据相图中L12结构相变点的温度和原子浓度,就可以计算出不同温度和原子浓度下的L12结构的第1近邻原子间相互作用势,计算结果与第1性原理及其他方法计算的值接近;同时在计算过程中发现了L12结构的第1近邻原子间相互作用势在析出L12相的相图范围内随温度和原子浓度变化。

原子间相互作用能对Ni_(75)Al_xV_(25-x)合金孕育期影响的微观相场模拟

基于微观相场动力学模型,研究原子间相互作用能对Ni75AlxV25-x合金孕育期的影响。根据Khachaturyan所给的占位几率公式进一步得到了长程序参数的求值公式。结果表明,先析出相为DO22时,Ni-Al最近邻原子间作用能VNi-Al增大,L12相的孕育期缩短,DO22相的孕育期变化不明显;Ni-V最近邻原子间作用能VNi-V增大,L12相和DO22相的孕育期均缩短。先析出相为L12相时,VNi-Al增大,L12相和DO22相孕育期均缩短;VNi-V增大,L12相孕育期变化不明显,DO22相的孕育期缩短。

温度对DO_(22)结构Ni_3V反位缺陷影响的微观相场法模拟

运用微观相场法研究温度对DO22结构反位缺陷的影响。结果显示,无论是α亚晶格上的反位缺陷VNi和AlNi还是β亚晶格上的NiV和AlV,其值均随温度升高而升高。β亚晶格上的反位缺陷NiV随温度升高而升高的速率和幅度最大,并且无论是在低温还是高温下其值均大于其他类型的反位缺陷值。Al原子在α亚晶格的占位几率高于在β亚晶格的占位几率,Al优先占据α亚晶格。

界面错配应力对铝合金粗化机制影响的微观相场模拟

采用微观相场法研究铝基合金中界面错配应力对沉淀相粗化过程的影响。结果表明:界面错配应力为零时,粗化机制符合经典LSW机制;错配应力较大时,粗化机制是位向控制粗化机制,沉淀相颗粒沿弹性"软"方向规则分布;中等界面错配应力时,粗化机制为兼具位向控制和LSW机制的混合机制;界面错配应力促进沉淀相延弹性软方向生长;沉淀相的粗化过程和长大过程交叠进行。

微观相场法研究铝合金界面错配应力的影响

用微观相场法模拟界面错配应力对铝合金沉淀孕育期、粗化速率及沉淀机制的影响。结果表明,在界面错配应力作用下,沉淀相由球状转变为椭片状及针状,与Al-Li合金中δ′相和Al-Li-Cu合金中T1相的实验结果相吻合。界面错配应力使沉淀孕育期增长,但随着错配应力的增大,孕育期缩短,仍比错配应力为零时的孕育期要长。粗化过程得到促进,沉淀相的粗化速率加快,错配应力越大,粗化速率越快。合金的沉淀机制为非经典形核长大,错配应力增大,这种特征增强。

皖西学院大学生创新创业服务平台的设计与实现

为了解决大学生创新创业群体急剧增加与创新创业服务平台匮乏的矛盾,结合大学生创新创业实际需求给出了项目需求分析;在需求分析的基础上进行系统功能设计和数据库设计;基于Spring Web MVC框架,采用Java语言和MySQL数据库实现了大学生创新创业服务平台。该平台能帮助学生获取学校和企业的相关政策信息,还能帮助学校了解学生的创业项目进展情况,有较好的实际应用价值。