300MW机组锅炉掺烧无烟煤对比试验

为了掌握掺烧无烟煤对锅炉机组安全、经济性的影响,进行了掺烧对比试验。试验采用运行统计和对比实测的方法,试验中只变煤种和煤粉细度等,测量相关参数,计算锅炉各项热损失。对比试验表明:300MW机组的燃贫煤锅炉掺烧30%无烟煤后,对锅炉热效率、制粉单耗、受热面壁温等带来一定影响,且负荷越低,影响程度越大。180MW和300MW负荷掺烧工况下的锅炉机组净效率降低1.5%～0.5%,折合供电煤耗5.0～1.7g/(kW.h),炉膛出口烟温升高约40℃;蒸汽受热面管壁温度两侧偏差加大,部分管壁温度升高。

600MW“W”型火焰锅炉燃烧优化调试

介绍聊城发电厂600MW“W”火焰锅炉的设计特点和燃烧优化调试方法、结果及经验。通过采用调整磨煤机和燃烧器的风煤均衡,增大送风机入口截面及提高氧量运行,改进磨煤机分离器和回粉阀结构,调整装球比例、分离器挡板角度和尺寸,减少卫燃带面积等综合措施后,飞灰含碳量由20%下降到6%左右,NO,排放量由1500mg/m^3下降到1000mg/m^3左右,同时解决了炉膛卫燃带严重结焦问题。

1025t/h"W"火焰锅炉燃烧特性试验研究

介绍了英国MBEL设计生产的菏泽"W"火焰锅炉的燃烧系统设计特点及燃烧特性;结合调试实际对其燃烧器配风、燃料的燃尽、NOx及SO2的排放等特性加以论述分析;并针对锅炉的配风平行流场后期混合差、下炉膛卫燃带结焦、NOx排放量偏高等问题进行了分析与探讨,提出了初步的改进设想。

煤粉锅炉炉膛压力异常宽幅波动的成因分析

分析煤粉锅炉炉膛压力异常宽幅波动的几种典型现象，对突发类炉膛压力波动的成因进行探讨。通过对几种异常波动形态的成因进行具体分析认为：炉内、燃烧器喷口及整组燃烧器顶部结渣脱落，给粉机下粉不均等是造成燃烧异常的主要原因。采取相应的对策彻底消除了炉膛压力异常宽幅波动现象。

600MW机组W火焰锅炉“偏烧”问题分析

聊城电厂600MW机组W火焰锅炉的“偏烧”对运行影响较大。分析认为,“偏烧”主要与一、二、三次风配比、配风的均匀及准确性、垂直风与水平风的动量流率比、炉膛的几何形状、燃烧器安装角度误差、磨煤机及燃烧器设计布置方式等因素有关。该炉的垂直风与水平风的动量流率比比一般推荐值偏高,三次风设计欠合理等是造成其“偏烧”难以解决的主要原因。对此,建议在该型锅炉上增加一级三次风或增大三次风喷口面积,以增加燃烧调整时纠正“偏烧”的手段。

灰渣塌落引发的锅炉灭火故障案例分析及对策

炉膛上部灰渣塌落造成的锅炉灭火故障较多,是影响锅炉安全运行的主要问题之一。对此,提出了消除结渣源,避免低氧运行,改善不良配风,对带有渣池的固态除渣锅炉将连续除渣改为定期除渣,延长除渣周期,降低渣池水位,提高渣池存渣量等措施。

喷燃器安装角度对煤粉锅炉燃烧的影响

结合工程实例分析喷燃器安装角度对煤粉锅炉燃烧的影响。较小的安装角度偏差,有时也会导致较大的燃烧问题。对于安装在同一电厂,容量、型号及喷燃器完全相同的锅炉,燃烧特性存在差异时,往往与喷燃器安装角度、维护质量有关,应引起足够重视。同类型锅炉的燃烧特性存在较大差异时,应根据实际情况制定对策。

循环流化床锅炉炉内受热面磨损分析及防范对策

循环流化床锅炉炉内受热面磨损主要与结构因素有关,不规则的水冷壁焊缝、欠合理的密封盒结构及任何倾斜的管屏和不平整壁面都将带来局部磨损;区域性磨损除结构外还受运行因素的影响;设备缺陷等运行因素会加快磨损速度;喷涂、喷焊、堆焊、防磨瓦等类的防磨措施不完善、技术工艺欠佳,也会带来不良后果。详细叙述了为解决循环流化床锅炉炉内的磨损问题,从结构设计、制造安装、运行维护等多方面应采取的防范对策。

吹灰技术的发展与应用

鉴于常规吹灰方式的不足 ,开发研制了新型燃气冲击波吹灰装置 ,运行考验证明 :清除对流受热面上的积灰效果良好 ,能显著提高炉效 ,吹灰器运行经济、清灰范围大、安全可靠、维护量极小。

600MW“W”火焰锅炉降低NO_x的调试分析

聊城600MW“W”火焰锅炉的NOx特性表明,NOx的生成量受锅炉负荷、炉膛结焦污染状况、过剩空气量、配风比例及方式、燃烧工况优劣等因素的影响,且不同的燃烧工况,NOx差别很大。炉膛热负荷高、卫燃带结焦、火焰温度高等是造成NOx偏高的主要原因,且NOx的生成以热力型占主导。增加二次风量、减少三次风、增加总风量、减少炉底热风、改进卫燃带布置数量及方式等,借助降低炉膛及火焰温度能够有效降低NOx浓度。

聊城电厂600MW锅炉磨煤制粉系统的调试及改进

介绍了聊城电厂一期工程 6 0 0MW“W”火焰锅炉双进双出磨煤机制粉系统的设计特点及调试改进结果。该磨煤机制粉系统在磨制硬度较高的煤种时 ,主要存在煤粉细度不稳定及细度偏粗等问题。通过改变装球尺寸和比例 ,改进分离器及回粉阀结构及优化调试等综合措施后 ,在同一出力下 ,煤粉细度由原R75=17%左右提高到R75=8%左右 ,取得了较好的效果。回粉阀门问题是导致煤粉细度不稳定的主要因素 ,应对存在的回粉阀拒动问题引起足够重视。

某135MW煤粉锅炉的一次异常MFT分析

由于该炉对易结焦煤种的适应性差,高负荷下遇到易结焦煤质时容易结焦。在入炉煤质相对较差,着火距离偏大,燃烧不够稳定的情况下,当受到结焦脱落等因素的干扰时,容易影响稳燃性能。综合分析后认为:造成本次异常MFT的诱因是炉内掉焦,直接原因是煤质太差,使燃烧稳定性降低,高负荷时炉内结焦脱落,诱发了全炉膛灭火。

MBEL“W”火焰锅炉燃烧特性试验研究

我省投产的MBEL“W”火焰锅炉适用低挥发份煤种,其低负荷稳燃性能较高,煤粉细度合格时燃烬度较高。主要存在的问题有:炉膛卫燃带容易结焦、NOx偏高、燃烧不对称,煤粉细度波动导致燃烬度不稳定等问题。该型锅炉对风量分配均衡性、煤粉细度、氧量等要求较高。卫燃带布置数量较多是导致炉膛结焦及NOx偏高的主要原因,降低NOx会使燃烬度降低,锅炉效率下降。NOx特性的差异与炉膛燃烧参数的选取,燃料特性、卫燃带布置,分级配风设计等有关。要解决该型“W”火焰锅炉的结焦、燃烬及NOx等方面的矛盾问题,尚需进一步的完善和改进。

SVEDALA双进双出磨煤机启动调试

介绍了SVEDALA公司 14′— 0″× 18′— 0″双进双出磨煤机设计特点 ,磨煤机系统的启动调试及运行特性 ,并结合启动调试中遇到的问题和解决措施进行分析和探讨 ,以供安装、调试。

探讨1025t／h“W”火焰锅炉燃烧特性

摘要介绍了英国MBEL设计生产的菏泽“W”火焰锅炉的燃烧系统设计特点及燃烧特性；结合调试实际对其燃烧器配风、燃料的燃尽、NOx及SO2的排放等特性加以论述分析；并针对锅炉的配风平行漉场后期混合差、下炉膛卫燃带结焦、NOx排放量偏高等问题进行了分析与探讨．提出了初步的改进设想。

山东电网吹灰器运行现状及性能比较

通过对山东电网目前吹灰器运行状况的调查，对几种吹灰技术及局限性进行分析，比较蒸汽、声波、燃气3种吹灰器的优缺点，可为吹灰器设备的选型提供参考。并提出建议：在锅炉的高温区域应优先选用蒸汽吹灰器，在烟气温度较低的尾部受热面应优先选用燃气吹灰器。

鳍片管受热面的应用与积灰清除

扩展受热面强化传热技术在锅炉改造中应用广泛,通过鳍片管、肋片管等可以提高受热面吸热量,降低排烟温度。但是,由于鳍片管等扩展受热面的结构特点,一旦发生积灰,不仅起不到强化传热的作用,而且会导致清灰困难,运行经济性和可靠性急剧下降。在众多型式的吹灰器中,冲击波吹灰器是可靠有效的选择。针对某220 t/h锅炉高温省煤器的鳍片管改造,分析了受热面改造前后及积灰后对锅炉的运行状况,介绍了冲击波清灰技术及其在螺旋鳍片管省煤器上的应用情况。通过采用冲击波清灰技术,增加了受热面吸热,提高了锅炉热效率。扩展受热面强化传热技术和冲击波清灰技术联合应用是锅炉改造的优化选择。

燃气冲击波吹灰技术在1000t/h锅炉吹灰器改造中的应用

针对锅炉各部位受热面吹灰装置普遍存在的能耗高、可靠性和吹灰效果差的缺点,介绍了燃气冲击波吹灰器的清灰原理和吹灰器改造方案,该方案充分考虑了锅炉省煤器的结构特点、运行方式和受热面积灰状况,吹灰器的清灰范围可达到省煤器面积的80%以上。发生器结构设计合理,能量选择适中,采用高能点火装置,确保了点火成功率,并成功地解决了冲击波吹灰器在高温烟气区燃气的自燃、管道回火等关键技术问题。该清灰技术具有性能可靠、维护方便、投资少的特点,可大幅度降低排烟温度,提高锅炉热效率,具有显著的节能效果。

电站锅炉高温腐蚀产生的原因及防范措施

以高温腐蚀的机理为基础,从锅炉设计参数、煤种、运行和炉内空气动力工况等方面分析了产生高温腐蚀的原因,有针对性地提出了防范措施,为解决此类问题提供参考。