小排量环形柱塞杆式抽油泵的研制与应用

针对低渗透深抽井常规抽油泵存在供采不平衡、泵效低及泵漏失量大等问题,研制了小排量环形柱塞杆式抽油泵。该泵采用环形柱塞及出油阀外置结构,解决了泵阀结构对柱塞尺寸的限制问题,使泵径可以减小到满足排量要求。采用双泵筒配合环形柱塞结构可以减少抽油泵的漏失量,泵工作时环形液流在泵内产生漩流,可以有效防止泥砂在进油阀处的沉积。现场应用结果表明,环形柱塞泵密封效果好,漏失量小,对于日产液不大于2m^3的低产井,环形柱塞泵的平均泵效是常规抽油泵的3倍。小排量环形柱塞杆式抽油泵满足低渗透含砂油井高效长久的开采需要。

弯游梁抽油机横梁故障分析及解决措施

为了提高弯游梁抽油机的可靠性,对弯游梁抽油机在运行过程中所存在的横梁摆动、横梁耳座处出现冲击振动和异响等故障进行深入分析,提出将横梁轴承座采用双轴承结构,横梁耳座采用开口螺栓加紧式,连杆上接头采用顶紧螺栓预紧,连杆销采用锁紧螺母等改进措施。从制造成本上对比,横梁双轴承结构改造比直接购买新横梁总成部件可节约成本25%左右。近3a的现场应用表明,通过上述改造的8型、10型弯游梁抽油机彻底消除了横梁摆动、横梁耳座处出现冲击振动和异响等故障。

煤层气用抽油机横梁的仿真研究

针对在煤层气特殊工况下运转的游梁式抽油机,对其基础结构的部件横梁,进行了深入的仿真研究。首先,通过横梁的力学研究,得出了受力模型;而后利用ANSYS-workbench模块对其设计强度进行了计算,其中引入了惯性释放的分析方法,同时与理论计算结果对比,得出了相应结论;最后以应力循环次数为目标,对横梁的疲劳寿命进行预测,此方法对抽油机相关部件的疲劳寿命分析,具有重要的参考价值。

CO_2气体保护焊在油田设备制造中的应用

针对吐哈石油机械厂抽油机焊接过程中存在的一些问题,进行了研究分析,并提出了相应的改进措施。

Floboss103流量计算机在气体外输计量中的应用

流量计算机作为一体化、智能化的流量测量工具,在天然气的计量方面正在得到越来越广泛的应用。本文介绍由Floboss103流量计算机组成的流量计量系统的结构、配置及使用。

煤层气集输管网输差问题分析与认识

针对煤层气集输管网存在的输差问题,结合保德地区煤层气集输工艺流程,从计量输差和漏失输差两个方面分析了站场放空、集输系统泄漏、生产波动、计量误差、气体含水等因素对输差的影响。最终认为,计量仪表误差、集输系统泄漏、气体的压缩性和气体含水是导致煤层气集输管网输差问题的深层原因,并进行了初步定量分析,从而对输差问题得出一定的客观认识,为集输系统运行管理优化和进一步减小输差提出建议,以提高集输系统效率,减小输差。