超细纳米氧化镝的制备与性能表征

开发了一种工艺简单、成本较低的超细纳米氧化镝制备方法:使用沉淀剂、分散剂、硝酸镝等试剂,经过沉淀分离、真空干燥及灼烧等工艺步骤,制备得到超细纳米氧化镝产品。对所制得的产品进行性能表征,结果表明:硝酸镝溶液浓度过高容易造成晶体形核过程加剧,晶体生长过程也难以得到控制,氧化镝粉体粒径较大;分散剂的加入可以有效防止氧化镝生成过程中发生团聚;最高灼烧温度对氧化镝产品粒径有重要的影响;在硝酸镝溶液浓度为0.05~0.20 mol/L、分散剂的浓度为0.01~0.04 mol/L、最高灼烧温度大于1060℃的条件下,制备得到的氧化镝产品粒径小于50 nm;经XRD测试结果显示,所制备得到的纳米氧化镝产品具有结晶度高、纯度较高等特点。

ESEM研究超声分散对稀土绿色荧光粉体晶型及其发光性能的影响研究

本文针对稀土绿色荧光粉体晶型与发光性能影响因素予以分析,归纳在ESEM(电子显微镜)研究方法下,超声分散法实际用途,以此确定稀土荧光粉体晶型完整度与发光性能,常受煅烧温度、溶液酸碱度、激活剂含量影响,若能充分推荐超声分散制备技术,可降低体晶型破坏度,促使稀土绿色荧光粉产品得到可靠保障,有效优化发光性能。

多环芳烃加氢催化剂的制备及添加稀土助剂对其性能的影响

针对研究课题制备多环芳烃加氢催化剂,以Ni、Ni-Ce配方,制备了颗粒状的γ-Al_(2)O_(3)载体催化剂。详细的描述了催化剂制备的工艺流程,操作过程中的细节以及注意事项,对加入稀土添加剂的催化剂的活性进行了对比分析评价,同时进行了共浸法和分浸法的比较。通过萘加氢反应,结果表明,Ni-Ce催化效果性能更佳。浸渍方式中,分浸法更优于共浸法。

纳米氧化钇制备工艺研究

以纯氧化钇为原料,选用碳酸氢铵、草酸、草酸铵作为沉淀剂,控制进料和反应工艺,经沉淀过滤干燥后转移至820℃马弗炉中灼烧4 h,得到氧化钇粉体,并对其粒径、比表面积及扫描电镜等进行测试。结果表明:采用碳酸氢铵制备得到的氧化钇粉体的D50粒径为1.256μm,比表面积为36.252 8 m^(2)/g,氯的质量分数为68 mg/kg;具有较小的粒度及较大的比表面积,且粉末颗粒均匀,粉体符合预期纳米级别材料的要求。本方法的提出为纳米氧化钇的制备工艺提供了一条低成本、操作简便、高效率、无污染的途径。

探析具有特定表面性质的稀土氧化物粉体及其制备方法

对具有特定表面性质的稀土氧化物粉末制备进行研究,以{100}和{110}晶体表面颗粒为例,对于具体的制备流程与方法进行介绍,凭借其较高的催化活性可得到良好的稀土氧化物粉体制备效果。同时,还对不同制备条件对稀土复合氧化物粉体性能的影响加以分析,包括柠檬酸用量和焙烧温度、升温速率和成胶温度等,并对其XRD表征进行研究。

稀土生产废水零排放工艺研究

详细阐述了稀土分离生产期间的废水来源、水质以及处理工艺,结合现阶段的环境保护法规与废水排放标准,提出具有针对性的稀土生产废水零排放工艺。加强对稀土废水中有价值资源的回收,有利于实现污染控制的无害化和资源化,根据不同情况的废水进行处理与排放,从而实现稀土分离的清洁生产,以期为相关生产与工艺优化提供借鉴与参考。